1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 02 октября 2022 в 07:12
Снять ограничение

ГОСТ 33368-2015

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Фильтры. Общие технические условия
Действующий стандарт
Проверено:  24.09.2022

Информация

Название Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Фильтры. Общие технические условия
Название английское Oil and oil рroducts trunk pipeline transportation. Filters. General technical specifications
Дата актуализации текста 07.08.2016
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 25.02.2016
Дата введения в действие 01.08.2016
Область и условия применения Настоящий стандарт распространяется на фильтры, размещаемые на нефтеперекачивающих станциях магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов номинальным диаметром до DN 1200 на номинальное давление до PN 10,0 МПа включительно, предназначенные для очистки перекачиваемой нефти и нефтепродуктов от содержащихся в них твердых предметов и частиц
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2016 год
Утверждён в Росстандарт


ГОСТ 33368-2015

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

ФИЛЬТРЫ

Общие технические условия

Oil and oil products trunk pipeline transportation. Filters. General technical sped ications



МКС 23.040

Дата введения 2016-08-01

     

Предисловие


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть" (ООО "НИИ Транснефть")

2 ВНЕСЕН подкомитетом ПК 7 "Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов" межгосударственного технического комитета по стандартизации МТК 523 "Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 июля 2015 г. N 78-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 декабря 2015 г. N 2115-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33368-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2016 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты" (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на фильтры, размещаемые на нефтеперекачивающих станциях магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов номинальным диаметром до DN 1200 на номинальное давление до PN 10,0 МПа включительно, предназначенные для очистки перекачиваемой нефти и нефтепродуктов от содержащихся в них твердых предметов и частиц.

1.2 Настоящий стандарт не распространяется на фильтры, применяемые для тонкой очистки авиатоплива (от 5 до 20 мкм).

1.3 Настоящий стандарт предназначен для применения организациями стран, входящих в Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, осуществляющими проектирование, разработку, изготовление, приемку, транспортирование, хранение, эксплуатацию и утилизацию фильтров для магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.103-68 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.044-80 Система стандартов безопасности труда. Машины и оборудование для транспортирования нефти. Требования безопасности

ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности

_______________

На территории Российской Федерации действует [1].


ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности

ГОСТ 305-2013 Топливо дизельное. Технические условия

_______________

На территории Российской Федерации действует [2].


ГОСТ 511-82 Топливо для двигателей. Моторный метод определения октанового числа

ГОСТ 1012-2013 Бензины авиационные. Технические условия

ГОСТ 1639-2009 Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 1667-68 Топливо моторное для среднеоборотных и малооборотных дизелей. Технические требования

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 2787-75 Металлы черные вторичные. Общие технические условия

ГОСТ 2999-75 Металл и сплавы. Методы измерения твердости по Виккерсу

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 6533-78 Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 8226-82 Топливо для двигателей. Исследовательский метод определения октанового числа

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 10227-86 Топлива для реактивных двигателей. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 10433-75 Топливо нефтяное для газотурбинных установок. Технические условия

ГОСТ 10585-2013 Топливо нефтяное. Мазут. Технические условия

ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия

ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см). Общие технические требования

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 13716-73 Устройства строповые для сосудов и аппаратов. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия

ГОСТ 21752-76 Система "Человек-машина". Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные. Ряды

ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды

ГОСТ 28759.5-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Технические требования

ГОСТ 30546.1-98 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям и методы расчета их сложных конструкций в части сейсмостойкости

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 быстроразъемный концевой затвор: Устройство, размещаемое в концевой части фильтра, состоящее из крышки и поворотного механизма, обеспечивающее доступ во внутреннюю полость фильтра и герметизацию внутренней полости относительно внешней среды.

3.2 максимальный перепад давлений на фильтре: Перепад давлений на фильтре, при котором допускается эксплуатация фильтра с загрязненным фильтрующим элементом при номинальном расходе и заданном значении вязкости нефти или нефтепродуктов.

3.3 минимальный перепад давлений на фильтре: Перепад давлений на фильтре с незагрязненным фильтрующим элементом при номинальном расходе и заданном значении вязкости нефти или нефтепродуктов.

3.4 номинальное давление PN: Давление при температуре рабочей среды 20°С, при котором обеспечивается заданный срок службы корпусных деталей фильтра, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности при температуре 20°С.

3.5 номинальный диаметр DN: Диаметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей фильтра.

Примечание - Номинальный диаметр может быть равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке.

3.6 номинальный расход через фильтр: Расход через фильтр при заданных значениях перепада давлений, обеспечивающий заданный режим эксплуатации нефтепровода или нефтепродуктопровода.

3.7 пробное давление : Давление, при котором следует проводить гидравлическое испытание фильтра на прочность и плотность водой при температуре не менее 5°С и не более 70°С.

3.8 рабочее давление: Давление, при котором возможна длительная работа фильтра при выбранных материалах и заданной температуре.

3.9 расчетное давление: Давление, на которое производится расчет на прочность.

3.10 тонкость фильтрации: Максимальный размер нерастворенных твердых частиц загрязнителя, обнаруженных в отфильтрованной нефти или нефтепродуктах.

3.11 фильтр: Специальное устройство, обеспечивающее очистку перекачиваемой нефти или нефтепродуктов от механических примесей, посторонних предметов, глины, парафино-смолистых отложений и окалины, образующихся во время ремонта и эксплуатации линейной части магистрального нефтепровода или нефтепродуктопровода.

3.12 фильтрующий элемент: Часть фильтра, непосредственно осуществляющая очистку перекачиваемой среды.

     4 Сокращения


В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

ЗИП - запасные части, инструменты и принадлежности;

КД - конструкторская документация;

НД - нормативная документация;

ОТК - отдел технического контроля;

ТУ - технические условия;

ФГВ - вертикальный фильтр;

ФГГ - горизонтальный фильтр.

     5 Классификация

5.1 Фильтры в зависимости от конструктивного исполнения корпуса подразделяют на следующие типы:

- ФГГ;

- ФГВ.

5.2 ФГГ должны быть изготовлены в надземном исполнении.

5.3 ФГВ в зависимости от размещения подразделяют на следующие типы:

- подземного размещения;

- надземного размещения.

5.4 По номинальному давлению - в соответствии с ГОСТ 26349.

5.5 По способу подвода рабочей среды ФГГ подразделяют на следующие типы:

- осевые;

- боковые.

5.6 В НД и ТУ предприятий-изготовителей должны быть установлены следующие параметры фильтра:

- номинальный диаметр присоединяемого трубопровода - по ГОСТ 28338;

- номинальный расход нефти или нефтепродуктов через фильтр, м/ч;

- тонкость фильтрации, мм;

- минимальный перепад давления на фильтре, МПа;

- максимальный перепад давления на фильтре, МПа.

     6 Технические требования

     6.1 Основные показатели и характеристики

6.1.1 Показатели назначения

6.1.1.1 Фильтры должны быть предназначены для работы с рабочей средой:

а) товарной нефтью с параметрами:



- плотность - от 700 до 900 кг/м;



- давление насыщенных паров - не более 66700 Па (500 мм рт.ст.);



- вязкость - от 0,05·10 до 3,0·10 м/с;



- массовая доля парафина - не более 7,0%;



- массовая доля серы - не более 3,5%;



- массовая доля воды - не более 1,0%;



- массовая доля воды в отдельных случаях - 5,0%;



- концентрация хлористых солей - не более 900 мг/дм;

- массовая доля механических примесей - не более 0,05%;

б) нефтепродуктами, а именно:

1) автомобильным бензином с параметрами:

________________

Требования к автомобильным бензинам на территории Российской Федерации установлены в ГОСТ Р 51105 [3], ГОСТ Р 51866 [4].



- октановое число, определяемое моторным методом, - по ГОСТ 511;



- октановое число, определяемое исследовательским методом, - по ГОСТ 8226;



- концентрация свинца - не более 2,5 мг/дм;



- концентрация марганца - не более 0,25 мг/дм;



- концентрация фактических смол на 100 см бензина - не более 5,0 мг;



- индукционный период бензина - не менее 360 мин;



- массовая доля серы - не более 0,05%;



- объемная доля бензола - не более 1%;



- плотность при температуре 15°С - по ASTM D1298-12b [5], ASTM D4052-11 [6];

- концентрация железа - до 0,01 г/дм;

2) дизельным топливом - по ГОСТ 305;

_______________

На территории Российской Федерации также действует ГОСТ Р 52368 [2].

3) топливом для реактивных двигателей - по ГОСТ 10227;

4) авиационным бензином - по ГОСТ 1012;

5) судовым топливом - по ГОСТ 305, ГОСТ 1667, ГОСТ 10433;

_______________

На территории Российской Федерации также действует ГОСТ Р 52368 [2].

6) маслом индустриальным - по ГОСТ 20799;

7) мазутом - по ГОСТ 10585.

6.1.1.2 Температура рабочей среды:

- от минус 15°С до 80°С - для нефти;

- от минус 20°С до 60°С - для нефтепродуктов.

6.1.1.3 Класс опасности рабочей среды - 3 по ГОСТ 12.1.007.

6.1.1.4 Фильтры должны быть предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным У и холодным ХЛ климатом, категория размещения 1 и типом атмосферы II по ГОСТ 15150.

6.1.1.5 Фильтр должен пройти испытания на прочность совместно с примыкающими магистральными и технологическими трубопроводами давлением не выше с выдержкой в течение 24 ч и на герметичность давлением не выше PN с выдержкой в течение 12 ч.

6.1.1.6 Номинальное давление фильтров - в соответствии с ГОСТ 26349.

6.1.1.7 Давление должно соответствовать следующим требованиям:

- для ФГГ - 1,5PN;

- для ФГВ - 1,25PN.

6.1.1.8 Тонкость фильтрации ФГГ определяется в зависимости от максимального размера механических примесей в рабочей среде и должна быть при работе со средой "товарная нефть и нефтепродукты" не более:

- 4,0 мм;

- 5,0 мм;

- 8,0 мм;

- 12,0 мм.

6.1.1.9 Тонкость фильтрации ФГВ определяется в зависимости от максимального размера механических примесей в рабочей среде:

1) товарная нефть должна быть не более:



- 4,0 мм;



- 5,0 мм;



- 8,0 мм;



- 12,0 мм;

- 12,5 мм;

2) нефтепродукты должны быть не более:



- 0,2 мм;



- 0,4 мм;



- 0,5 мм;



- 0,6 мм;



- 0,8 мм;



- 1,0 мм;



- 2,0 мм;



- 4,0 мм;



- 8,0 мм;



- 12,0 мм;

- 12,5 мм.

6.1.1.10 Минимальный перепад давления для фильтров - 0,03 МПа.

6.1.1.11 Максимальный перепад давления должен быть:

- 0,1 МПа - для ФГГ;

- 0,05 МПа - для ФГВ.

6.1.1.12 Значения максимального расхода нефти через фильтр - в соответствии с приложением А.

6.1.1.13 Максимальный расход нефтепродуктов через фильтр в зависимости от DN и PN должен быть рассчитан для конкретного нефтепродукта [см. 6.1.1.1, перечисление б)] и указан в технической документации на фильтр.

6.1.2 Конструктивные требования

6.1.2.1 Конструкция фильтра должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение всего срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.

6.1.2.2 ФГГ должен представлять собой горизонтальный цилиндрический корпус, установленный на опоры. Внутри цилиндрического корпуса размещается фильтрующий элемент.

6.1.2.3 Конструктивное исполнение ФГГ приведено на рисунке 1.


1 - корпус; 2 - фильтрующий элемент; 3 - осевой патрубок входа/выхода нефти или нефтепродуктов; 4 - боковой патрубок входа/выхода нефти или нефтепродуктов; 5 - быстроразъемный концевой затвор; 6 - патрубок для контроля давления; 7 - патрубок с установленной запорной арматурой для контроля давления; 8 - патрубок для присоединения дренажного трубопровода; 9 - строповое устройство; 10 - седловая опора

Рисунок 1 - Конструктивное исполнение ФГГ

6.1.2.4 Для извлечения/установки фильтрующего элемента, а также для обеспечения герметизации внутренней полости ФГГ относительно внешней среды на концевой части корпуса должен быть предусмотрен быстроразъемный концевой затвор.

6.1.2.5 Внутри корпуса должен быть предусмотрен механизм, обеспечивающий установку и извлечение фильтрующего элемента.

6.1.2.6 На ФГГ должны быть предусмотрены следующие патрубки:

- осевой патрубок входа/выхода нефти или нефтепродуктов, соответствующий диаметру присоединяемого трубопровода;

- боковой патрубок входа/выхода нефти или нефтепродуктов, соответствующий диаметру присоединяемого трубопровода;

- патрубок для контроля давления в фильтре перед его открыванием, а также для удаления воздуха при гидравлическом испытании, с установленной на нем запорной арматурой;

- патрубок для присоединения дренажного трубопровода;

- два патрубка для установки манометров, расположенные на патрубках входа и выхода нефти или нефтепродуктов.

6.1.2.7 Угол охвата седловой опоры для ФГГ должен составлять не менее 120°.

6.1.2.8 ФГГ следует изготовлять номинальным диаметром до DN 1200 по ГОСТ 28338 и номинальным давлением до PN 10,0 МПа по ГОСТ 26349.

6.1.2.9 ФГВ должен представлять собой вертикальный цилиндрический корпус, установленный на опоры. Внутри цилиндрического корпуса должен быть размещен фильтрующий элемент, с боковых сторон корпуса должны быть расположены патрубки входа и выхода нефти или нефтепродуктов.

6.1.2.10 Конструктивное исполнение ФГВ приведено на рисунке 2.


1 - корпус; 2 - боковой патрубок входа нефти или нефтепродуктов; 3 - боковые патрубки выхода нефти или нефтепродуктов; 4 - фильтрующий элемент; 5 - быстроразъемный концевой затвор; 6 - эллиптическое днище; 7 - патрубок с установленной запорной арматурой для контроля давления; 8 - патрубки для установки манометров; 9 - опора; 10 - патрубок для присоединения дренажного трубопровода

Рисунок 2 - Конструктивное исполнение ФГВ

6.1.2.11 В верхней концевой части корпуса ФГВ должен быть предусмотрен быстроразъемный концевой затвор, обеспечивающий возможность извлечения и установку фильтрующего элемента, а также герметизацию внутренней полости фильтра относительно внешней среды.

6.1.2.12 На ФГВ должны быть предусмотрены следующие патрубки:

- боковой патрубок входа нефти или нефтепродуктов;

- боковой патрубок выхода нефти или нефтепродуктов;

- патрубок с установленной запорной арматурой для контроля давления в фильтре перед его открыванием, а также для удаления воздуха при гидравлическом испытании;

- патрубок для присоединения дренажного трубопровода (при наличии системы дренажа);

- два патрубка для установки манометров, расположенные на патрубках входа и выхода.

6.1.2.13 В нижней части к корпусу ФГВ должно быть приварено эллиптическое днище. Основные размеры днищ должны соответствовать требованиям ГОСТ 6533.

6.1.2.14 ФГВ может быть изготовлен с системой самоочистки.

6.1.2.15 Конструктивное исполнение самоочищающегося ФГВ приведено на рисунке 3.


1 - нижний корпус; 2 - верхний корпус; 3 - боковой патрубок входа нефти или нефтепродукта; 4 - боковой патрубок выхода нефти или нефтепродукта; 5 - быстроразъемный концевой затвор; 6 - фильтрующий элемент; 7 - патрубок выхода загрязненной нефти или нефтепродукта; 8 - эллиптическое днище; 9 - опора; 10 - патрубок для присоединения дренажного трубопровода; 11 - неподвижный отвод статорной части отвода загрязненной рабочей среды; 12 - неподвижная чашка статорной части отвода загрязненной рабочей среды; 14 - вращающая чашка для отвода загрязненной рабочей среды; 15 - опорная перегородка; 16 - технологическая перегородка; 17 - штифт; 18 - шток роторной части; 19 - сальниковый узел; 20 - подшипник бугельный; 21 - электропривод

Рисунок 3 - Конструктивное исполнение самоочищающегося ФГВ

6.1.2.16 На самоочищающемся ФГВ должны быть предусмотрены следующие патрубки:

- боковой патрубок входа нефти или нефтепродуктов;

- боковой патрубок выхода нефти или нефтепродуктов;

- патрубок для присоединения дренажного трубопровода;

- патрубок выхода загрязненной нефти или нефтепродукта.

6.1.2.17 В нижней части к корпусу самоочищающегося ФГВ должно быть приварено эллиптическое днище. Основные размеры днищ должны соответствовать требованиям ГОСТ 6533.

6.1.2.18 ФГВ и самоочищающийся ФГВ следует изготавливать номинальным диаметром до DN 1000 по ГОСТ 28338 и номинальным давлением до PN 6,3 МПа по ГОСТ 26349.

6.1.2.19 Для возможности проведения осмотра и доступа к внутренним частям ФГВ должен быть оснащен люк-лазом. Люк-лаз должен быть размещен в нижней части фильтра. Диаметр люк-лаза должен быть не менее 600 мм. Люк-лаз должен быть оборудован быстроразъемным концевым затвором. Крышка затвора должна быть снабжена подъемно-поворотным или другим устройством для открывания и закрывания в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов в соответствии с требованиями стандартов государств, входящих в Содружество Независимых Государств.

6.1.2.20 Требования к массе фильтров устанавливаются предприятием-изготовителем в КД.

6.1.2.21 Виды и комплектность КД по ГОСТ 2.102.

6.1.2.22 Конструктивные и монтажные размеры ФГГ - в соответствии с приложением Б.

6.1.2.23 Требования конструктивных размеров ФГВ устанавливаются предприятием-изготовителем в КД.

6.1.2.24 Технические требования к фланцам фильтров и фланцам арматуры должны соответствовать ГОСТ 28759.5 и ГОСТ 12816.

6.1.2.25 Применение фланцев с гладкой уплотнительной поверхностью не допускается.

6.1.2.26 Конструктивное исполнение фильтрующего элемента должно обеспечивать следующие требования:

- исполнение - сетчатое или щелевое;

- фильтрующий элемент должен быть съемным;

- фильтрующий элемент должен быть регенерируемым, многократного использования. После очистки фильтрующий элемент должен восстанавливать первоначальные гидравлические характеристики и обеспечивать заданную тонкость фильтрации;

- конструкция фильтрующего элемента должна быть полнопоточной - обеспечивать фильтрацию всего потока нефти или нефтепродуктов;

- элементы конструкции для установки и извлечения фильтрующего элемента должны быть изготовлены из неискрообразующих материалов.

6.1.2.27 Конструкция фильтра должна обеспечивать выемку и установку фильтрующих элементов без демонтажа корпуса фильтра из трубопровода.

6.1.2.28 Для обеспечения доступа во внутреннюю полость фильтра должен быть установлен быстроразъемный концевой затвор.

6.1.2.29 Конструкция быстроразъемных концевых затворов должна быть следующих исполнений:

- байонетный;

- фланцевый;

- хомутовый;

- секторный.

6.1.2.30 Фильтр должен обеспечивать следующие конструкционные и эксплуатационные характеристики по работе быстроразъемного концевого затвора:

- вращение стяжных винтов при открытии/закрытии - свободное, без заеданий;

- перемещение крышки при открытии/закрытии - свободное.

6.1.2.31 Управление быстроразъемным концевым затвором должно осуществляться вручную или электроприводом с ручным дублированием. Быстроразъемный концевой затвор должен быть оборудован предохранительным устройством, исключающим возможность его открывания при наличии давления в фильтре.

6.1.2.32 Арматура, устанавливаемая на патрубках фильтра (вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за давлением в фильтре перед его открыванием), должна соответствовать требованиям на соответствующий вид арматуры класса герметичности А по [7].

6.1.2.33 Конструкция фильтра для очистки нефтепродуктов на патрубках ввода и отвода по требованию заказчика должна иметь устройства для отбора проб.

6.1.2.34 Конструкция патрубков подвода и отвода нефти или нефтепродуктов должна обеспечивать сварное или фланцевое соединение с трубопроводами.

Фланцевое соединение допускается для патрубков диаметром не более 500 мм, давлением PN до 4,0 МПа.

6.1.2.35 На фильтрах должны быть предусмотрены элементы для строповки. Строповые устройства должны соответствовать ГОСТ 13716. Грузоподъемность каждого стропового устройства должна быть не менее силы, действующей на устройство при минимальном количестве строповых устройств, одновременно участвующих в подъеме фильтра.

6.1.2.36 Конструкция, места расположения строповых устройств должны быть установлены в КД. Конструкция и размещение строповых устройств должны обеспечивать исключение контакта строповых тросов с поверхностью фильтра при осуществлении погрузочно-разгрузочных работ с целью сохранения антикоррозионного покрытия.

6.1.2.37 Съемные детали фильтров массой более 5 кг должны иметь устройства для удобного их снятия.

6.1.2.38 Фильтры должны быть снабжены опорами для крепления к фундаменту для обеспечения устойчивого положения.

6.1.2.39 Фильтр должен иметь наружное антикоррозионное покрытие, нанесенное в заводских условиях.

6.1.2.40 По согласованию с заказчиком допускается поставлять фильтры, покрытые грунтовочным материалом, являющимся частью выбранного антикоррозионного покрытия, при условии возможности последующего нанесения покровного слоя на месте монтажа.

6.1.2.41 Перед нанесением антикоррозионного покрытия все крепежные и соединительные детали должны быть покрыты консервационной смазкой или иметь защитные колпаки.

6.1.2.42 Антикоррозионное покрытие должно воспринимать воздействие окружающей среды без отслаивания, растрескивания и нарушения сплошности при хранении, транспортировании изолированного фильтра и его последующей эксплуатации.

6.1.2.43 Перед нанесением антикоррозионного покрытия наружная поверхность фильтров должна быть подвергнута механической, абразивно-струйной или дробеметной обработке.

6.1.2.44 Перед началом очистки фильтров металлическая поверхность должна быть сухой, очищенной от любых загрязнений (масло, жир, временное консервационное покрытие). На поверхности фильтров не должно быть дефектов (вмятины, раковины, задиры, трещины). Металлическая поверхность не должна иметь острых выступов, заусенцев, капель металлов, шлаков, окалины. При невозможности устранения перечисленных дефектов механическим методом фильтры бракуются и не подлежат изоляции.

6.1.2.45 После абразивной очистки поверхность фильтров должна соответствовать степени очистки не ниже Sa 2 в соответствии с [8]. Очищенная поверхность камер должна иметь шероховатость Rz от 40 до 120 мкм. Запыленность поверхности камер после очистки должна быть не более степени 3 в соответствии с [9].

Закупки не найдены
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное