1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 02 октября 2022 в 15:21
Снять ограничение

ГОСТ 33662.4-2015

Холодильные системы и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 4. Эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт и восстановление
Действующий стандарт
Проверено:  24.09.2022

Информация

Название Холодильные системы и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 4. Эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт и восстановление
Дата актуализации текста 01.12.2016
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 26.07.2016
Дата введения в действие 01.07.2017
Область и условия применения Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и охраны окружающей среды при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте холодильных систем, а также при рекуперации, повторном использовании, восстановлении и утилизации всех типов хладагентов, масел, теплоносителей, содержащихся в холодильных установках и их частях
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2016 год
Утверждён в Росстандарт

Расположение в каталоге ГОСТ

     
ГОСТ 33662.4-2015
(ISO 5149-4:4014)

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ХОЛОДИЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ И ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ


Требования безопасности и охраны окружающей среды


Часть 4


Эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт и восстановление


Refrigerating systems and heat pumps. Safety and environmental requirements. Part 4. Operation, maintenance, repair and recovery

МКС 27.080;

         27.200

Дата введения 2017-07-01

     

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническими комитетами по стандартизации Российской Федерации ТК 061 "Вентиляция и кондиционирование", ТК 271 "Установки холодильные" и Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 декабря 2015 г. N 48)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 июня 2016 г. N 505-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33662.4-2015 (ISO 5149-4:2014) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2017 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 5149-4:2014* "Холодильные системы и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 4. Эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт и восстановление" ("Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 4: Operation, maintenance, repair and recovery", MOD) путем изменения ссылок.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


Ссылки на международные стандарты заменены в разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылками на соответствующие идентичные и модифицированные межгосударственные стандарты.

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА.

Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 86 "Охлаждение и кондиционирование воздуха" Международной организации по стандартизации (ISO).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международные стандарты, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты" (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и охраны окружающей среды при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте холодильных систем, а также при рекуперации, повторном использовании, восстановлении и утилизации всех типов хладагентов, масел, теплоносителей, содержащихся в холодильных установках и их частях.

Эти требования призваны свести к минимуму риск получения травм для персонала, повреждения имущества и загрязнения окружающей среды в результате неправильного обращения с хладагентами или в результате загрязнений, приводящих к появлению неисправностей в установках и последующим утечкам хладагента.

Положения пунктов 4.1.1, 4.1.2, 4.3, 5.1.1, 5.1.4, 5.2, 5.3.1, 5.3.3, а также подраздела 6.6 настоящего стандарта не применимы к моноблочным холодильным системам, которые собирают, заправляют хладагентом и герметизируют в заводских условиях, а на месте эксплуатации подключают к источнику электропитания с помощью сетевого кабеля (шнура).

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты*:

________________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ 33662.1-2015 (ISO 5149-1:2014) Холодильные системы и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 1. Определения, классификация и критерии выбора

ГОСТ 33662.2-2015 (ISO 5149-2:2014) Холодильные системы и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 2. Проектирование, конструкция, изготовление, испытания, маркировка и документация

ГОСТ IEC 60335-2-104-2013 Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2-104. Дополнительные требования к устройствам, предназначенным для восстановления и/или рециркуляции хладагентов в оборудовании для кондиционирования воздуха и холодильном оборудовании

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины, определения и обозначения

В настоящем стандарте применены термины и обозначения по ГОСТ 33662.1

     4 Общие требования

     4.1 Требования по эксплуатации

4.1.1 Персонал, ответственный за эксплуатацию, контроль и обслуживание холодильной системы, должен иметь соответствующую профессиональную подготовку и необходимые знания для выполнения своих задач.

Физическое или юридическое лицо, осуществившее монтаж холодильной системы и сдающее холодильную систему в эксплуатацию, должно обратить внимание пользователя (собственника) на необходимость проведения надлежащего обучения работников и руководителей, которым предстоит эксплуатировать холодильную систему и контролировать ее работу. Типовые требования при проведении осмотра приведены в приложении D.

4.1.2 Персонал, ответственный за эксплуатацию, контроль и обслуживание холодильной системы, должен иметь документально подтвержденные знания и практический опыт в области эксплуатации, режимов работы и повседневного контроля работы такой системы.

4.1.3 Ни при каких обстоятельствах не допустимо смешивать в холодильном контуре различные хладагенты. Замену хладагента в случае необходимости производят в соответствии с 5.4 настоящего стандарта.

     4.2 Подготовка обслуживающего персонала

Перед вводом в эксплуатацию новой холодильной системы необходимо убедиться, что персонал, который будет проводить обслуживание, прошел подготовку, знает положения руководства по эксплуатации, конструкцию, работу, правила технического проведения работ и контроля холодильной системы, меры по обеспечению безопасности, которые необходимо соблюдать, правила обращения с предусмотренными средствами индивидуальной защиты, если таковые имеются, свойства используемого хладагента и порядок обращения с ним.

Примечание - Рекомендуется, чтобы обслуживающий персонал принимал участие в вакуумировании холодильного контура, заправке хладагентом, пусконаладочных работах, а также, по возможности, в монтаже холодильной системы на месте эксплуатации.

     4.3 Документация

4.3.1 Владелец/пользователь холодильной системы должен вести журнал учета технического состояния (ЖУТС) системы на бумажном и/или электронном носителе.

4.3.2 В журнал учета технического состояния системы заносят следующую информацию:

a) подробные сведения обо всех операциях по техническому обслуживанию и ремонту системы, которые были выполнены;

b) количество и тип хладагента (новый, повторно используемый или восстановленный), которые заправлены в систему при каждой процедуре заправки (дозаправки), количество и тип хладагента, которые были извлечены из системы при каждой процедуре слива, см. также п.6.6;

c) описание процедуры анализа характеристик повторно используемого хладагента, если это возможно, и результаты такого анализа;

d) источник получения повторно используемого хладагента;

e) изменения, произведенные в конструкции системы, сведения о замене компонентов и агрегатов;

f) результаты всех периодических испытаний, предусмотренных эксплуатационной документацией;

g) сведения о периодах, когда систему не эксплуатировали.

4.3.3 Владелец/пользователь холодильной системы должен хранить журнал учета технического состояния в машинном отделении или в памяти компьютера, также находящегося в машинном отделении и оснащенного принтером, при этом информация, содержащаяся в журнале, должна быть доступна уполномоченным лицам при проведении технического обслуживания или испытаний.

     5 Техническое обслуживание и ремонт

    5.1 Общие положения

5.1.1 Каждую холодильную систему подвергают периодическому техническому обслуживанию в соответствии с руководством по эксплуатации, см. ГОСТ 33662.2

Примечание - Частота такого обслуживания зависит от типа системы, ее размера, возраста, условий использования и т.п. В большинстве случаев в соответствии с действующим законодательством такое обслуживание необходимо проводить чаще, чем один раз в год.

5.1.2 Владелец/пользователь холодильной системы должен обеспечить постоянный контроль работы системы, наблюдение за ее техническим состоянием, поддержание системы в работоспособном состоянии и надлежащее техническое обслуживание.

5.1.3 Физические или юридические лица, владеющие (пользующиеся) холодильной системой, несут ответственность за ее состояние в случае передачи холодильной системы во временное пользование третьим лицам, если иное не оговорено дополнительным соглашением.

5.1.4 Повседневное техническое обслуживание, которое не предусматривает вскрытия холодильного контура или регулировку холодильной системы и ее компонентов и не требует специальных знаний в области холодильной техники, может выполнять персонал с соответствующей подготовкой, привлекаемый ответственным лицом.

     5.2 Техническое обслуживание

5.2.1 Техническое обслуживание осуществляют таким образом, чтобы:

a) предотвратить любые несчастные случаи с персоналом;

b) предотвратить возможность повреждения имущества;

c) обеспечить нахождение компонентов системы в надлежащем работоспособном состоянии;

d) обеспечить работоспособность и эксплуатационную готовность системы;

e) обеспечить своевременное выявление и устранение утечек масла или хладагента;

f) минимизировать перерасход энергии.

5.2.2 Объем и сроки проведения технического обслуживания должны быть подробно описаны в руководстве по эксплуатации (см. ГОСТ 33662.2).

5.2.3 Если устройство ограничения давления, установленное на трубопроводе нагнетания, напрямую связано с нагнетательной магистралью или является частью переключающего устройства, то в случае, когда его временно демонтируют при ремонте или техническом обслуживании, соединительные патрубки закрывают, например с помощью глухих фланцевых крышек.

5.2.4 В промежуточных системах охлаждения или обогрева периодически контролируют состав теплоносителя в соответствии с инструкциями изготовителя и отсутствие хладагента в промежуточном контуре.

5.2.5 Периодические испытания системы на герметичность, осмотр и проверки оборудования осуществляют в соответствии с требованиями приложения D.

5.2.6 Слив масла из холодильной системы осуществляют в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. Данная процедура приведена в приложении A.

     5.3 Ремонт

5.3.1 Ремонт компонентов, содержащих хладагент, выполняют, при необходимости соблюдая приведенную ниже последовательность:

a) инструктаж обслуживающего персонала;

b) опорожнение внутренних полостей и удаление из них находящихся в них сред;

c) отсоединение и перевод в безопасное состояние ремонтируемых компонентов (например, приводных двигателей, сосудов под давлением, трубопроводов);

d) очистка и продувка внутренних полостей (например, азотом);

e) получение разрешения на производство ремонта;

f) производство ремонта;

g) испытание и проверка отремонтированного компонента (испытание на прочность давлением, испытание на герметичность, функциональное испытание). См. ГОСТ 33662.2;

h) замена, перезаправка или дозаправка хладагента.

Примечание - Для сварочных и электросварочных работ, электродуговой или газовой сварки (пайки) с использованием открытого пламени получают допуск и специальное разрешение на производство сварочных (паяльных) работ с привлечением персонала, аттестованного соответствующим образом.

5.3.2 Утечка хладагента должна быть выявлена и устранена лицом, допущенным к этой операции, в кратчайшие сроки. Систему вводят в эксплуатацию только после устранения всех утечек.

5.3.3 Во время каждого периодического технического обслуживания и после каждого ремонта, когда это применимо, выполняют следующие операции:

a) проверка работоспособности всех предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов, а также систем сигнализации и подтверждение их надлежащего состояния;

b) испытания на герметичность соответствующей отремонтированной части или всей холодильной системы;

c) извлечение хладагента из отремонтированной части холодильной системы.

5.3.4 Операции по техническому обслуживанию и ремонту, для осуществления которых привлекают персонал других специальностей (сварщиков, электриков, наладчиков систем регулирования и измерений), выполняют под руководством ответственного лица, имеющего соответствующую квалификацию в области холодильной техники.

5.3.5 Пайку и сварку выполняют только лица, имеющие соответствующую квалификацию по этой специальности, и только после опорожнения по утвержденной процедуре узла, на котором предстоит выполнять данную операцию.

5.3.6 Замену комплектующих деталей или изменения конструкции холодильной системы производят только по указанию ответственного лица, имеющего соответствующую квалификацию в области холодильной техники, и только квалифицированные специалисты или, для необслуживаемых холодильных систем, специалисты сервисного центра.

5.3.7 Предохранительный клапан со сбросом давления в атмосферу подлежит замене, если он потерял герметичность после срабатывания.

     5.4 Замена хладагента

5.4.1 Общие положения

При переводе холодильной системы на другой хладагент планируют и осуществляют мероприятия, перечисленные ниже.

5.4.2 Планирование перехода на другой хладагент

При планировании перехода на другой хладагент необходимо:

a) убедиться, что холодильное оборудование и компоненты холодильной системы допускают изменение типа хладагента;

b) убедиться, что материалы, трубы, уплотнительные прокладки, используемые в холодильной системе, совместимы с новым типом хладагента;

c) убедиться, что используемое масло совместимо с новым типом хладагента;

d) убедиться, что не будет превышено максимально допустимое давление (PS);

e) проверить соответствие пропускной способности предохранительных устройств новому типу хладагента;

f) проверить соответствие располагаемых мощностей и коммутационных устройств приводных двигателей компрессоров новому типу хладагента;

g) убедиться, что жидкостный ресивер имеет емкость, достаточную для работы на новом хладагенте;

h) убедиться, что в случае, если новый хладагент имеет другую классификацию по безопасности, проблемы, связанные с изменением класса, решаемы.

Примечание - В случае необходимости следует запросить у производителей оборудования, хладагента и масел руководства по действиям при переводе оборудования на новый хладагент.

5.4.3 Осуществление перехода на другой хладагент

Необходимо следовать рекомендациям изготовителя оборудования, изготовителя компрессора, поставщика холодильного агента или применить следующую процедуру в соответствии с планом, изложенным в 5.4.2:

a) зарегистрировать полный набор параметров работы системы для определения исходного состояния;

b) устранить любые проблемы, выявленные в a);

c) провести тщательную проверку герметичности и выявить соединения и уплотнения, которые должны быть заменены;

d) извлечь используемый хладагент из системы в соответствии с 6.2;

e) удалить масло;

f) убедиться, что слитое масло находится в хорошем состоянии, в противном случае произведите очистку системы от остатков масла;

g) заменить, в случае необходимости, соединения, уплотнения, устройства индикации, контроля и управления, фильтры, масляные фильтры, осушители и предохранительные клапаны;

h) отвакуумировать систему до абсолютного остаточного давления не более 132 Па;

i) залить масло;

j) заправить систему новым хладагентом;

k) настроить индикаторы и устройства контроля и управления, в том числе, если потребуется, внести изменения в программное обеспечение;

I) внести во все руководства, в том числе в журнал и на оборудовании, сведения о новом хладагенте;

m) провести тщательную проверку герметичности и там, где необходимо, устранить утечки;

n) зарегистрировать полный набор параметров работающей системы для сравнения с исходным состоянием.

     6 Требования к извлечению, повторному использованию и утилизации

     6.1 Основные требования

5 закупок
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное