Внимание! В период с 29.07.22 по 11.08.22 сервис будет находиться в режиме технического обслуживания. В этой связи может наблюдаться нестабильная работа. Приносим извинения за неудобства.
1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 15 августа 2022 в 15:57
Снять ограничение

ГОСТ 34233.8-2017

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Сосуды и аппараты с рубашками
Недействующий стандарт
Проверено:  07.08.2022

Информация

Название Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Сосуды и аппараты с рубашками
Название английское Vessels and apparatus. Norms and methods of strength calculation. Jacketed vessels and apparatus
Дата актуализации текста 01.01.2021
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 27.05.2019
Дата введения в действие 01.08.2018
Область и условия применения Настоящий стандарт распространяется на сосуды с U-образной или цилиндрической рубашкой, с рубашкой, сопряженной анкерными трубами или отбортовкой, а также с рубашкой в виде змеевиковых или регистровых каналов для обогрева или охлаждения сосуда, нагруженные избыточным давлением в сосуде или (и) в рубашке, собственной массой и стесненностью температурных деформаций. Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ 34233.1
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2019 год
Утверждён в Росстандарт
Взамен ГОСТ 25867-83ГОСТ недействующий

Расположение в каталоге ГОСТ

ГОСТ 34233.8-2017


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Сосуды и аппараты

НОРМЫ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ

Сосуды и аппараты с рубашками

Vessels and apparatus. Norms and methods of strength calculation. Jacketed vessels and apparatus

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 34233.8-2017 с ГОСТ Р 52857.8-2007 см. по ссылке.  
- Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________


МКС 71.120

         75.200

Дата введения 2018-08-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 523 "Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа"; Закрытым акционерным обществом "ПЕТРОХИМ ИНЖИНИРИНГ" (ЗАО "ПХИ"); Акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения" (АО "ВНИИНЕФТЕМАШ"); Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-техническое предприятие ЦЕНТРХИММАШ" (ООО "НТП ЦЕНТРХИММАШ"); Акционерным обществом "Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения" (АО "НИИХИММАШ")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 июля 2017 г. N 101-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны
по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Туркмения

ТМ

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Украина

UA

Минэкономразвития Украины


(Поправка. ИУС N 12-2021).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. N 1996-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34233.8-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2018 г.

5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

- ISO 16528-1:2007* "Котлы и сосуды, работающие под давлением. Часть 1. Требования к рабочим характеристикам" ("Boilers and pressure vessels - Part 1: Performance requirements", NEQ);

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


- ISO 16528-2:2007 "Котлы и сосуды, работающие под давлением. Часть 2. Процедуры выполнения требований ISO 16528-1" ("Boilers and pressure vessels - Part 2: Procedures for fulfilling the requirements of ISO 16528-1", NEQ)

6 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52857.8-2007*

________________

* Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. N 1996-ст ГОСТ Р 52857.8-2007 отменен с 1 августа 2018 г.

7 ВЗАМЕН ГОСТ 25867-83


(Поправка. ИУС N 5-2018).

8 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2019 г.


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"


ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2018 год; поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2021 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сосуды с U-образной или цилиндрической рубашкой, с рубашкой, сопряженной анкерными трубами или отбортовкой, а также с рубашкой в виде змеевиковых или регистровых каналов для обогрева или охлаждения сосуда, нагруженные избыточным давлением в сосуде и/или в рубашке, собственной массой и стесненностью температурных деформаций.

Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ 34233.1.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 34233.1 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования

ГОСТ 34233.2 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек

ГОСТ 34233.3 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и наружном давлениях. Расчет на прочность обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на штуцер

ГОСТ 34233.6 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность при малоцикловых нагрузках

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

- коэффициент осевого усилия;


- площадь поперечного сечения канала, мм;


- размер сварного шва, мм;


- коэффициент сопряжения с помощью конуса;


- наибольший свободный интервал между двумя жесткими элементами для цилиндрической обечайки с кольцами жесткости, мм;


- ширина кольца, мм;


- толщина ленты направляющей спирали, мм;


- ширина канала, мм;


- сумма всех прибавок к расчетным толщинам стенок, мм;


- внутренний диаметр сосуда, мм;


- внутренний диаметр рубашки, мм;


- средний диаметр сосуда (), мм;


- средний диаметр рубашки (), мм;


- наибольший внутренний диаметр компенсатора, мм;


- расчетный диаметр, мм:

для цилиндрической обечайки ,

для днища ;


- наружный диаметр отбортовки или анкерной трубы, мм;


- диаметр окружности сопряжения рубашки с днищем сосуда, мм; если рубашка присоединена не к днищу, то принимают равным нулю;


- модуль упругости материала сосуда при расчетной температуре, МПа;


- модуль упругости материала рубашки или канала при расчетной температуре, МПа;


- расстояние от середины стенки рубашки до наружной стороны стенки сосуда, мм;


- расстояние от центра тяжести поперечного сечения стенки канала до середины стенки сосуда, мм;


- осевое усилие от собственного веса, Н;


- осевое усилие на компенсатор, Н;

, , ,

- коэффициенты прочности сопряжений при помощи конуса;

,

- коэффициенты прочности сопряжений анкерными трубами и отбортовками;


- собственный вес сосуда и его содержимого, Н;


- собственный вес рубашки и ее содержимого, Н;


- относительный размер кольца;


- исполнительная толщина кольца, мм;


- расчетная толщина кольца, мм;


- ширина ленты направляющей спирали, мм;


- высота канала [ (1-)], мм;


- момент инерции поперечного сечения канала относительно оси, проходящей через центр его тяжести параллельно стенке сосуда, мм;

, ,

- коэффициенты для расчета напряжений в зоне сопряжения с помощью конуса;

, , , , ,

- коэффициенты для расчета напряжений в сопряжении анкерными трубами или отбортовкой;

, ,

- коэффициенты для расчета напряжений в каналах;


- расчетная длина рубашки, мм;

,

- расчетные длины цилиндрических обечаек с кольцами жесткости, мм;


- длина примыкающего элемента, учитываемая при определении расчетной длины, мм; определяют по ГОСТ 34233.2;


- эффективная длина стенки обечайки, учитываемая при определении эффективного момента инерции кольца или канала, мм;


- исполнительная длина укрепления стенки рубашки в месте сопряжения с помощью конуса или расстояние от первого кольцевого шва до отбортовки, мм;


- относительный момент нагружения;

, ,

- относительные реактивные моменты;


- относительный реактивный момент в месте сопряжения анкерными трубами или отбортовками;


- число рабочих циклов;


- допускаемое число рабочих циклов рассматриваемого материала при расчетной температуре и размахе напряжений (=0, 1, 2, ..., 6);


- число витков направляющей спирали;


- число витков змеевикового канала;


- число замыканий змеевикового канала;


- относительное давление, МПа;


- расчетное давление в сосуде при эксплуатации или испытании, МПа. Если абсолютное давление больше атмосферного (избыточное давление), то >0; если абсолютное давление меньше атмосферного (вакуум), то <0;


- расчетное давление в рубашке или в канале в состоянии эксплуатации или испытания, МПа;


- допускаемое внутреннее избыточное давление в рубашке или в канале, МПа;


- геометрический параметр кольца;


- радиус кривизны в вершине днища сосуда по внутренней поверхности, мм;


- радиус кривизны в вершине днища рубашки по внутренней поверхности, мм;


- внутренний радиус кривизны отбортовки для конических сопряжений, мм;


- внутренний радиус кривизны отбортовки для сопряжений с отбортовкой, мм;


- наружный радиус канала, мм;


- средний радиус канала (), мм;


- исполнительная толщина стенки анкерной трубы, мм;


- расчетная толщина стенки анкерной трубы, мм;


- исполнительная толщина стенки цилиндрической обечайки сосуда, мм;


- расчетная толщина стенки цилиндрической обечайки сосуда, мм;


- исполнительная толщина стенки цилиндрической обечайки рубашки и конуса или канала, мм;


- расчетная толщина стенки цилиндрической обечайки рубашки и конуса или канала, мм;


- исполнительная толщина стенки днища сосуда, мм;


- исполнительная толщина стенки днища рубашки, мм;


- расчетная толщина стенки рубашки, мм:

на цилиндрической обечайке ,

на выпуклом днище ;


- разность между средней рабочей температурой стенки сосуда и температурой 20°С;


- разность между средней рабочей температурой стенки рубашки или канала и температурой 20°С;


- эффективный шаг анкерных труб или отбортовок, мм;

,

- расчетный шаг анкерных труб или отбортовок, мм;


- шаг анкерных труб или отбортовок вдоль оси, мм:

на цилиндрической обечайке - по рисункам А.4, А.8, А.10 (приложение А);

на днище ;


- шаг анкерных труб или отбортовок по окружности, мм:

на цилиндрической обечайке ,

на днище ;


- расстояние вдоль оси от края рубашки до первого ряда анкерных труб или отбортовок [см. рисунок А.8 (приложение А)], мм;


- расстояние по окружности от края рубашки до первого ряда анкерных труб или отбортовок , мм;


- шаг направляющей спирали или змеевикового канала [см. рисунки А.6, А.9а, А.11 (приложение А)], мм;


- коэффициент понижения прочности при наличии отверстий в канале в зоне штуцеров;


- момент сопротивления сварного шва на единицу его длины между корпусом сосуда и кольцом, мм;


- момент сопротивления сварного шва на единицу его длины между кольцом и рубашкой, мм;

, ,

- вспомогательные величины;


- угол конического сопряжения, град;


- коэффициент температурного удлинения материала сосуда, 1/°С;


- коэффициент температурного удлинения материала рубашки или канала, 1/°С;

,

- эффективные коэффициенты концентрации;


- общий эффективный коэффициент концентрации;


- половина центрального угла канала, град;


- угол шага анкерных труб или отбортовок на цилиндрической обечайке по окружности, град;


- угол шага анкерных труб или отбортовок на днище, град;


- угол по окружности от края рубашки до первого ряда анкерных труб или отбортовок, град;


- размахи напряжений (=0, 1, 2, ..., 6), МПа;


- относительное продольное удлинение в рубашке;


- допускаемое относительное продольное удлинение в рубашке;


- разность температурных относительных удлинений;


- коэффициент, учитывающий расстояние между корпусом сосуда и рубашкой;


- коэффициент нагружения;


- коэффициент длины сопряжения;


- относительная эффективная несущая длина конуса;


- коэффициент радиуса отбортовки;


- амплитуда напряжений, МПа;


- допускаемое напряжение для кольца сопряжения или анкерной трубы при расчетной температуре, МПа;


- допускаемое напряжение для стенки сосуда при расчетной температуре, МПа;


- допускаемое напряжение для стенки рубашки или канала при расчетной температуре, МПа;


- допускаемая амплитуда напряжения рассматриваемого материала при расчетной температуре и при числе рабочих циклов N, МПа;


- допускаемый размах напряжений (=0, 1, 2, ..., 6), МПа;


- расчетный коэффициент прочности сварного шва на направляющей спирали;


- коэффициент снижения допускаемых напряжений при расчете на устойчивость;


- коэффициент прочности сварного шва;

,

- коэффициенты понижения прочности канала;

, , , , ,

- расчетные коэффициенты прочности сварных швов;


- коэффициент прочности сварного радиального шва в кольце сопряжения;


- коэффициент прочности сварного продольного шва сосуда;


- коэффициент прочности сварного продольного шва рубашки;


- коэффициент прочности сварного кольцевого шва сосуда;


- коэффициент прочности сварного кольцевого шва рубашки;

- коэффициент отношения прочности корпуса сосуда и рубашки;

- половина угла обхвата рубашки с сопряжением анкерными трубами или отбортовкой, град.

     

     4 Условия применения расчетных формул

4.1 Общие условия применения расчетных формул

4.1.1 Формулы применимы, если в рубашке действует только избыточное внутреннее давление (0).

4.1.2 Формулы для проверок малоцикловой прочности применимы, если рабочие температуры не превышают значений, при которых следует учитывать ползучесть материалов.

Если отсутствуют точные данные по этим температурам, то формулы применимы при расчетных температурах, которые не превышают 380°С для углеродистых сталей, 420°С - для низколегированных и легированных сталей, 525°С - для аустенитных сталей, 150°С - для алюминия и его сплавов, 250°С - для меди и ее сплавов, 300°С - для титана и его сплавов.

4.1.3 Формула для определения допускаемого размаха напряжений действительна, если радиусы кривизны, полученные методом холодной деформации (, , ), больше четырехкратной толщины стенки.

4.1.4 Проверка на малоцикловую прочность приведена только для мест сопряжения сосуда с рубашкой или каналом. Для всех других элементов, испытывающих циклическую нагрузку, расчет следует проводить по ГОСТ 34233.6.

4.1.5 Проверка на малоцикловую прочность приведена для напряжений, вызываемых изменениями средних температур стенок. Если возникающая разница температур между соседними точками составляет больше 15°С, то расчет на малоцикловую прочность проводят по ГОСТ 34233.6.

4.2 Условия применения формул для сосудов с U-образной и цилиндрической рубашкой

4.2.1 Формулы применимы при соотношении:

-  диаметров ;

- толщины стенки и диаметров ;

- толщин стенок .

4.2.2 Формулы для сопряжений с помощью конуса применимы для углов =30°, =45° и радиуса отбортовки

.

4.2.3 Формулы для сопряжений с помощью конуса применимы при условии полностью проваренных сварных швов, а для числа циклов нагружения N>10 - при условии двустороннего сварного шва между конусом и рубашкой [см. рисунок А.1 (приложение А)].

4.2.4 Формулы для сопряжения с помощью кольца применимы при толщине кольца

- для U-образной рубашки,

- для цилиндрической рубашки.

4.2.5 Формулы для сопряжений с помощью кольца применимы при условии полностью проваренных сварных швов между кольцом и рубашкой [см. рисунок А.2 (приложение А)].

4.2.6 Диаметр окружности сопряжения рубашки с днищем сосуда должен удовлетворять условию .

Расчет сопряжения рубашки с днищем сосуда не проводят, если оно соответствует рисунку А.3 (приложение А).

4.3 Условия применения формул для сосудов с рубашками, сопряженными анкерными трубами или отбортовками

4.3.1 Угол шага сопряжения анкерными трубами или отбортовками должен удовлетворять условию

.

4.3.2 Формулы по 7.3-7.5 применимы при соотношении шагов

.

4.3.3 Формула для сопряжения отбортовкой применима при углах отбортовки 30° и 45° [см. рисунок А.4 (приложение А)] и при сварных швах с полным проплавлением.

4.3.4 Формулы для анкерных труб применимы при размере сварного шва

4.3.5 Расчет на усталость по 7.6 применим при соотношении толщин стенок

.

4.4 Условия применения формул для сосудов с каналами

4.4.1 Расчетные формулы по разделу 8 применимы:

- при ширине канала ,

- высоте канала ;

- половине центрального угла канала 20°90°.

4.4.2 Формулы для каналов применимы при V-образных сварных швах с полным проплавлением, а для каналов полукруглого сечения также и при угловых швах.

4.4.3 Расчет на малоцикловую прочность по 8.6 применим при соотношении толщин стенок не более 0,5.

     5 Сосуды с U-образной рубашкой

5.1 Цилиндрические обечайки

5.1.1 Расчет цилиндрических обечаек на внутреннее избыточное давление проводят по ГОСТ 34233.2. Расчетное давление для рубашки равно и расчетное давление для сосуда равно , если >0.

5.1.2 Расчет цилиндрической обечайки сосуда на наружное давление проводят по ГОСТ 34233.2. При <0 за расчетное давление для сосуда вне рубашки принимают  , а для обечайки корпуса под рубашкой расчетное давление для сосуда равно .

При >0 расчетное давление в зоне рубашки равно или , если обеспечивается одновременное действие давления и .

Расчетную длину следует определять по ГОСТ 34233.2.

5.1.3 Цилиндрическую стенку сосуда с кольцами жесткости рассчитывают по ГОСТ 34233.2.

Закупки не найдены
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное