Внимание! До 21.08.22 сервис будет находиться в режиме технического обслуживания. В этой связи может наблюдаться нестабильная работа. Приносим извинения за неудобства
1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 25 августа 2022 в 04:38
Снять ограничение

ГОСТ IEC 61020-1-2016

Переключатели электромеханические для электрического и электронного оборудования. Часть 1. Общие технические условия
Действующий стандарт
Проверено:  17.08.2022

Информация

Название Переключатели электромеханические для электрического и электронного оборудования. Часть 1. Общие технические условия
Название английское Electromechanical switches for use in electrical and electronic equipment. Part 1. Generic specification
Дата актуализации текста 01.01.2021
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 08.06.2017
Дата введения в действие 01.07.2018
Область и условия применения Настоящий стандарт распространяется на электромеханические переключатели, предназначенные для использования в электрических и электронных приборов. Выключатели, охватываемые настоящим стандартом: а) являются устройствами, которые включают, отключают или переключают электрическую цепь посредством механического перемещения подвижных частей с контактами; b) имеют максимальное напряжение 480 В; c) имеют максимальный номинальный ток 63 А. Настоящий стандарт не распространяется на клавиатуру и аналогичные устройства, предназначенные для использования в системах обработки информации. Электромеханические клавишные переключатели могут быть включены в рамки распространения настоящего стандарта. Целью настоящего стандарта является составление согласованных конкретных технических условий на электромеханические переключатели с указанием терминов, символов, методов испытаний и другой необходимой информации
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2017 год
Утверждён в Росстандарт
Взамен ГОСТ 28627-90ГОСТ недействующий

ГОСТ IEC 61020-1-2016


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО И ЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Часть 1

Общие технические условия

Electromechanical switches for use in electrical and electronic equipment. Part 1. Generic specifications

МКС 29.120.20

Дата введения 2018-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией "Научно-технический центр "Энергия" (АНО "НТЦ "Энергия") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016 г. N 92-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркмения

ТМ

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Узбекистан

UZ

Узстандарт


(Поправка. ИУС N 7-2022).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 мая 2017 г. N 408-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 61020-1-2016 введен в действие в качестве национального стандарта с 1 июля 2018 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 61020-1:2009* "Переключатели электромеханические для электрического и электронного оборудования. Часть 1. Общие технические условия" ("Electromechanical switches for use in electrical and electronic equipment - Part 1: Generic specification", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


Международный стандарт IEC 61020-1:2009 разработан Международным техническим подкомитетом 23J "Выключатели для приборов" Технического комитета IEC 23 "Электрическое вспомогательное оборудование" Международной электротехнической комиссии (IEC).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 Настоящий межгосударственный стандарт взаимосвязан с Техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС "О безопасности низковольтного оборудования", принятым Комиссией Таможенного союза 16 августа 2011 г. N ТР ТС 004/2011, и реализует его существенные требования безопасности.

Соответствие взаимосвязанному межгосударственному стандарту обеспечивает выполнение существенных требований безопасности технического регламента

7 ВЗАМЕН ГОСТ 28627-90 (МЭК 1020-1-89)


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2022 год

Поправка внесена изготовителем базы данных



Введение

Настоящие общие технические условия охватывают общие требования и методы испытаний электромеханических переключателей, дополненные процедурой оценки качества. Они содержат общие требования и методы испытаний для применения в любых стандартах на кнопочные переключатели, поворотные переключатели, датчики, рычажные переключатели и другие электромеханические переключатели. Они также содержат руководство по процедуре оценки качества, приведенное в приложении А.

Что касается требований по безопасности электромеханических переключателей, они содержатся в IEC 61058-1.

     1 Область применения и цель

     1.1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на электромеханические переключатели, предназначенные для использования в электрических и электронных приборах.

Выключатели, охватываемые настоящим стандартом:

a) являются устройствами, которые включают, отключают или переключают электрическую цепь посредством механического перемещения подвижных частей с контактами;

b) имеют максимальное напряжение 480 В;

c) имеют максимальный номинальный ток 63 А.

Настоящий стандарт не распространяется на клавиатуру и аналогичные устройства, предназначенные для использования в системах обработки информации. Электромеханические клавишные переключатели могут быть включены в рамки распространения настоящего стандарта.

     1.2 Цель

Целью настоящего стандарта является составление согласованных конкретных технических условий на электромеханические переключатели с указанием терминов, символов, методов испытаний и другой необходимой информации.

     2 Общие положения

     2.1 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы следующие ссылочные стандарты*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного стандарта (включая все его изменения).

________________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.


IEC 60027 (все части), Letter symbols to be used in electrical technology (Обозначения буквенные, применяемые в электротехнике)

IEC 60050-581:2008, International Electrotechnical Vocabulary - Part 581: Electromechanical components for electronic equipment (Международный электротехнический словарь. Глава 581. Электромеханические компоненты для электронного оборудования)

IEC 60068-1:2013, Environmental testing - Part 1: General and guidance (Испытание на воздействие внешних факторов. Часть 1: Общие положения и руководство

IEC 60068-2-6:2007, Environmental testing - Part 2-6: Tests - Test Fc: Vibration (sinusoidal) (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2: Испытания. Испытание Fc: Вибрация (синусоидальная))

IEC 60068-2-1:2007, Environmental testing - Part 2-1: Tests - Test A: Cold (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2-1. Испытания. Испытания A: Холод)

IEC 60068-2-2:2007, Environmental testing - Part 2-2: Tests - Test B: Dry heat (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание B: Сухое тепло)

IEC 60068-2-10:2005, Environmental testing - Part 2-10: Tests - Test J and guidance: Mould growth (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2: Испытания. Испытание J и руководство: Грибостойкость)

IEC 60068-2-13:1983, Environmental testing - Part 2-13: Tests - Test M: Low air pressure (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание M: Пониженное атмосферное давление)

IEC 60068-2-14:2009, Environmental testing - Part 2-14: Tests - Test N: Change of temperature (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-14. Испытания. Испытание N: Смена температуры)

IEC 60068-2-17:1994, Environmental testing - Part 2-17: Tests - Test Q: Sealing (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытание Q: Герметичность)

IEC 60068-2-20:2008, Environmental testing - Part 2-20: Tests - Test T: Test methods for solderability and resistance to soldering heat of devices with leads (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-20. Испытания. Испытание T. Методы испытания на паяемость и стойкость к воздействию нагрева при пайке устройств с соединительными проводами)

IEC 60068-2-21:2006, 1(2012) Environmental testing - Part 2-21: Tests - Test U: Robustness of terminations and integral mounting devices (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-21. Испытания. Испытание U. Прочность выводов и неразъемных крепежных устройств)

IEC 60068-2-30:2005, Environmental testing - Part 2-30: Tests - Test Db: Damp heat, cyclic (12+12-hour cycle) (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Db и руководство: Влажное тепло, циклическое (12+12-часовой цикл))

IEC 60068-2-42:2003, Environmental testing - Part 2-42: Tests - Test Kc: Sulphur dioxide test for contacts and connections (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2-42. Испытания. Испытание Кс: Испытание контактов и соединений на воздействие диоксида серы)

IEC 60068-2-43:2003, Environmental testing - Part 2-43: Tests - Test Kd: Hydrogen sulphide test for contacts and connections (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2-43. Испытания. Испытание Kd: Испытание контактов и соединений на воздействие сероводорода)

IEC 60068-2-45:1980, Environmental testing - Part 2-45: Tests - Test XA and guidance: Immersion in cleaning solvents, Amendment 1 (1993) (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание XA и руководство: Погружение в очищающие растворители. Изменение 1(1993))

IEC 60068-2-49:1983, Environmental testing - Part 2-49: Tests - Guidance to Test KG; Sulphur dioxide test for contacts and connections (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2. Испытания. Руководство по испытанию Кс: Испытание контактов и соединений на воздействие двуокиси серы)

IEC 60068-2-58:1999, Environmental testing Part 2-58: Tests - Tests Td: Test methods for solderability, resistance to dissolution of metallization and to soldering heat of surface mounting devices (SMD) (Испытание на воздействие внешних факторов. Часть 2-58. Испытания. Испытание Td. Методы испытания паяемости, стойкости поверхностно-монтируемых устройств к расплавлению металлизации и теплу при пайке)

IEC 60068-2-61:1991, Environmental testing - Part 2-61: Test methods - Test Z/ABDM: Climatic sequence (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Z/ABDM: Последовательность климатических воздействий)

IEC 60068-2-68:1994, Environmental testing - Part 2-68: Tests - Test L: Dust and sand (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание L: Пыль и песок)

IEC 60068-2-78:2001, Environmental testing - Part 2-78: Tests - Test Cab: Damp heat, steady state (Испытание на воздействие внешних факторов. Часть 2-78. Испытания. Испытание Cab: Влажное тепло, установившийся режим)

IEC 60529:1989, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code), Amendment 1 (2001) (Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (Код IP). Поправка 1)

IEC 60617, Graphical symbols for diagrams (Графические символы для диаграмм)

IEC 61058-1:2008, Switches for appliances - Part 1: General requirements (Выключатели для электрических приборов бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования)

ISO 1000:1992, SI units and recommendation for the use of their multiples and of certain other units (Единицы СИ и рекомендации по применению кратных и дольных от них и некоторых других единиц)

     2.2 Единицы измерения и символы

Единицы измерения, графические и буквенные символы, насколько возможно, должны соответствовать ISO 1000, IEC 60027 и IEC 60617.

Графические и буквенные символы исключительно для определенного подкласса переключателей должны быть определены в соответствующих стандартах на конкретные изделия. При необходимости в дополнительных единицах измерения или символах они должны быть производными согласно принципам вышеперечисленных документов, насколько это возможно.

     2.3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по IEC 60050-581, а также следующие термины с соответствующими определениями.

Терминология исключительно для конкретного подкласса переключателей должна быть определена в соответствующих стандартах. Терминология исключительно для группы переключателей аналогичной конструкции должна быть определена в соответствующих стандартах.

Нижеследующая терминология является общей для всех электромеханических переключателей. Там, где определение совместимо с определением, установленным IEC 60050, для соответствующего определения в квадратных скобках приводят номер раздела IEC 60050.

2.3.1 диапазон температурной категории (category temperature range): Диапазон температуры окружающей среды, для длительной эксплуатации в которой предназначен переключатель.

2.3.2 воздушный зазор (clearance): Кратчайшее расстояние по воздуху между двумя токопроводящими частями.

2.3.3 отскок контактов (contact bounce): Периодическое и кратковременное размыкание замкнутых контактов и замыкание разомкнутых контактов, которое может происходить после перехода контактов, и которое вызвано механизмом переключения.

2.3.4 время отскока контактов (contact bounce time): Период времени, измеряемый с момента первого замыкания двух соединяемых контактов или первого размыкания двух замкнутых контактов до момента прекращения отскока всех контактов.

2.3.5 нарушение контакта (contact disturbance): Периодическое и кратковременное замыкание разомкнутых контактов и/или размыкание замкнутых контактов, вызванное внешними воздействиями, такими как удар и вибрация.

2.3.6 зазор между разомкнутыми контактами (раствор контактов) [contact separation (gap)]: Расстояние между сочленяемыми контактами, когда они разомкнуты.

2.3.7 контактная группа (contact set): Группа контактов, которые функционируют все от одного полюса переключателя.

2.3.8 расстояние утечки (creepage distance): Кратчайшее расстояние по поверхности изоляционного материала между двумя токопроводящими частями.

2.3.9 переключатель с двумя разрывами (double break switch): Переключатель, который отключает проводник в двух последовательных точках.

2.3.10 двухходовый (double throw): Термин, применимый к контактным устройствам для обозначения того, что каждый включенный контактный элемент является переключающим.

2.3.11 рабочий цикл (duty cycle): Отношение времени включения к общему времени для одного цикла; например, 30% включения.

2.3.12 электромеханический переключатель (electromechanical switch): Переключатель, замыкающий, размыкающий или меняющий соединение электрической цепи посредством механического перемещения токопроводящих частей (контактов).

2.3.13 низшая температурная категория (lower category temperature): Минимальная температура окружающей среды, для длительной эксплуатации в которой предназначен переключатель.

2.3.14 полюс переключателя (pole of a switch): Часть переключателя, связанная исключительно с одним, электрически отделенным токопроводящим путем переключателя.

Примечание 1 Части, предназначенные для обеспечения совместного монтажа и срабатывания всех полюсов, в это определение не включены.

Примечание 2 Переключатель именуют "однополюсный", если он имеет один полюс. Если он имеет более одного полюса, его могут именовать "многополюсный" (двух-, трехполюсный и т.д.) при условии, что полюса соединены для совместного срабатывания.

2.3.15 рабочий цикл (operating cycle): Последовательность операций перемещения из одного положения в другое с возвратом в первое положение и с прохождением через все другие положения при их наличии.

[IEC 60050-441-16-02].

2.3.16 противоположная полярность (opposite polarity): Две части переключателя, которые будучи соединенными вместе, могут вызвать срабатывание линейных предохранителей на источник питания.

2.3.17 одноходовой (single throw): Термин, применимый к контактным устройствам для обозначения того, что каждый включенный контактный элемент является одинарной контактной парой.

2.3.18 мгновенное действие (snap-action): Тип переключающего действия, при котором скорость подвижного контакта относительно независима от скорости приводного механизма.

2.3.19 переключатель наружного монтажа (surface mounting switch): Миниатюрный переключатель, предназначенный для наружного монтажа на печатной плате, состоящий из выводов и частей корпуса.

2.3.20 высшая температурная категория (upper category temperature): Максимальная температура окружающей среды, для длительной эксплуатации в которой предназначен переключатель.

     2.4 Предпочтительные значения

Стандарты на конкретные изделия могут предписывать предпочтительные значения номинальных и предельных параметров, характеристик, допусков, требований и размеров для всего подкласса.

     2.4.1 Воздушные зазоры и расстояния утечки

Стандарты на конкретные изделия могут устанавливать для функциональной изоляции как минимальные воздушные зазоры и расстояния утечки, так и минимальное испытательное напряжение для проверки электрической прочности изоляции при указанном давлении воздуха. Для основной, дополнительной и усиленной изоляций минимальные воздушные зазоры и расстояния утечки устанавливают по IEC 61058-1, раздел 20.

     2.5 Маркировка

Если достаточно места, то после нанесения маркировки согласно национальным или контрактным требованиям (например, по требованиям безопасности), на каждом переключателе маркируют следующую информацию:

a) наименование или торговую марку изготовителя;

b) идентификационный номер;

c) идентификацию выводов, если предписано техническими условиями;

d) код даты согласно IEC 60062.

На переключателе может применяться другая маркировка при условии, что она не закрывает или не вносит путаницу в требуемую маркировку. Если условия не позволяют нанести полную маркировку, ее наносят согласно предпочтению, указанному выше. Любую требуемую маркировку, которая не может быть нанесена на переключатель, наносят на наименьшую упаковочную единицу переключателя.

     3 Процедура оценки качества

Примечание - Для руководства по процедуре оценки качества см. информационное приложение А.

     4 Процедуры испытаний и измерений

     4.1 Общие положения

Стандарты на конкретные изделия должны содержать таблицы проводимых испытаний, измерений, проводимых до и после каждого испытания или группы испытаний, и последовательности их проведения. Условия для начальных и конечных измерений должны быть одинаковы. Когда испытания проводят в определенной последовательности, конечные измерения одного испытания принимают за начальные измерения последующего испытания. Если национальные нормы в системе оценки качества включают испытательные методы, отличающиеся от приведенных в вышеуказанных стандартах, то эти методы должны быть подробно описаны.

Не все методы испытаний, предписанные здесь, применимы для всех типов переключателей. Стандарты на конкретные изделия должны предписывать методы испытаний, пригодные для конкретного типа переключателя.

При необходимости стандарты могут содержать дополнительные методы испытаний и/или их подробное описание.

     4.1.1 Допуски

В отсутствие иных указаний фактическое значение параметров, например, испытательного напряжения, испытательного тока, испытательного усилия или испытательного крутящего момента, должно быть в пределах 5% от указанных значений для переключателя.

     4.1.2 Предварительная обработка

Если методом испытаний не установлено иное, перед испытанием или в ходе испытания переключатели не должны подвергаться специальной подготовке, например, чистке.

     4.1.3 Монтаж

Если монтаж предписан методом испытаний, переключатель должен жестко монтироваться с помощью обычных монтажных устройств, и присоединяться, как указано в стандартах на конкретные изделия. Способ монтажа и применяемые при монтаже материалы не должны отрицательно влиять на электрические или механические характеристики переключателя.

     4.2 Стандартные атмосферные условия

Стандартные атмосферные условия должны соответствовать IEC 60068-1 (раздел 5).

     4.3 Общая проверка

     4.3.1 Визуальный осмотр

4.3.1.1 Методы

Визуальный осмотр выполняют одним из следующих методов:

a) не вооруженным глазом (нормальным зрением, с нормальным цветовосприятием, с благоприятным удалением и хорошим освещением);

b) с увеличением, если указано.

Согласно данному стандарту специальные методы, например, использование светофильтра (для обследования внутреннего натяжения материала) или других индикаторов (для обследования внутренних дефектов материала), недопустимы, если стандарты на конкретные изделия не содержат особого указания.

4.3.1.2 Признаки

Следующие признаки проверяют без увеличения:

a) маркировку по 2.5;

b) общее впечатление;

c) качество изготовления.

4.3.1.3 Требование

Маркировка должна быть верной и четкой. Переключатель должен быть изготовлен квалифицированно и аккуратно.

4.3.1.4 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) детали для осмотра;

b) признаки для проверки;

c) общее восприятие;

d) источник увеличения, если указан;

e) отклонения от стандартного метода испытания.

     4.3.2 Размеры

4.3.2.1 Метод

Проверку размеров проводят с соответствующим измерительным оборудованием, например:

a) верньер, микрометр и циферблатный индикатор;

b) измерительный проектор с соответствующим линейным увеличением;

c) измерительный микроскоп.

Должны быть соблюдены следующие пункты:

a) Должны быть измерены заданные габаритные размеры, детальные размеры, воздушные зазоры и расстояния утечки.

b) Точность и разрешение измерительного инструмента (микрометров, кронциркулей, визуальных компараторов и т.д.) должны быть соизмеримы с проверяемыми размерами.

4.3.2.2 Требование

Размеры должны находиться в пределах, указанных в стандартах на конкретные изделия.

4.3.2.3 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) проверяемые признаки;

b) описание калибров, если применяются;

c) тип и источник питания измерительного инструмента;

d) общее восприятие;

e) отклонения от стандартного метода испытаний.

     4.3.3 Размеры, калибрование

4.3.3.1 Метод

Размеры, предписанные стандартами на конкретные изделия, подлежащие калиброванию, проверяют с использованием калибров или их размеров, указанных в этих стандартах.

4.3.3.2 Требование

Переключатель должен соответствовать предписанному калиброванию.

4.3.3.3 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) проверяемые признаки;

b) описание калибров, если применяются;

c) тип и источник питания измерительного инструмента;

d) общее восприятие;

e) отклонения от стандартного метода испытаний.

     4.3.4 Масса

4.3.4.1 Метод

Проверку массы проводят с помощью соответствующего измерительного инструмента, например, балансир.

Должны быть соблюдены следующие пункты:

a) Точность и разрешение измерительного инструмента должны быть соизмеримы с измеряемой массой.

b) Измерение должно включать все съемные детали (монтажную арматуру и т.д.), предписанные стандартами на конкретные изделия.

4.3.4.2 Требование

Масса должна быть в пределах, указанных в стандартах на конкретные изделия.

4.3.4.3 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) проверяемые признаки;

b) описание калибров, если применяются;

c) тип и источник питания измерительного инструмента;

d) общее восприятие;

e) отклонения от стандартного метода испытаний.

     4.3.5 Функционирование

4.3.5.1 Цель

Целью проверки является оценка функционирования всех операций переключения.

4.3.5.2 Метод

Каждая коммутируемая цепь кодированных переключателей должна быть подсоединена к мониторинговой цепи с максимальным током 150 мА, обеспечивающей индикацию прохождения тока. Кроме кодированных переключателей, испытательная установка может быть использована для испытания контактного сопротивления для проверки коммутируемой цепи.

Проверяют правильность функционирования всех механических механизмов фиксации, защелкивания, блокировки, взаимоблокировки и самовозврата.

Правильность функционирования всех электрических не коммутационных операций, например, ламповых цепей или соленоидов, проверяют при их номинальном напряжении и/или номинальном токе.

4.3.5.3 Требование

Функциональное действие переключателя, включая последовательность контактных операций, должно отвечать требованиям стандарта на конкретные изделия.

     4.3.6 Рабочие характеристики

4.3.6.1 Приводное усилие

4.3.6.1.1 Цель

Целью данного испытания является измерение усилия по перемещению приводной части переключателя из одного положения в следующее.

4.3.6.1.2 Подготовка образцов

Образцы готовят согласно стандартам на конкретные изделия.

Образцы жестко монтируют на металлической плите с помощью фиксирующих устройств, указанных в стандартах на конкретные изделия. Металлическая плита должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать прикладываемые усилия. Металлическая плита должна быть такой длины и ширины, чтобы выступать за контур образца.

4.3.6.1.3 Метод измерения

Усилие следует прикладывать к приводной части в направлении и точке, указанных в стандартах на конкретные изделия. В отсутствие других указаний усилие прикладывают до тех пор, пока приводная часть не перейдет из первого стабильного положения равновесия в свое следующее стабильное положение равновесия или в положение "стоп" и до тех пор, пока не произойдет электрическое срабатывание переключателя или не будет достигнуто заданное контактное сопротивление. Максимальное усилие, необходимое для перемещения приводной части в следующее стабильное положение или в положение "стоп", измеряют и записывают. В том случае, если приводная часть переключателя не заняла второе стабильное положение равновесия (кратковременное положение), усилие, требуемое по переводу привода в следующее рабочее положение, измеряют и записывают.

Если приемлемо, измерение приводного усилия проводят в обоих направлениях. Число измерений для каждого направления должно быть указано в стандартах на конкретные изделия.

Метод измерения других механических рабочих характеристик должен быть указан в стандартах на конкретные изделия. Метод измерения таких рабочих характеристик, как температура, давление воздуха и т.д., должен быть указан в стандартах на конкретные изделия.

4.3.6.1.4 Требование

Все измеренные значения должны быть в пределах, указанных в стандартах на конкретные изделия.

4.3.6.1.5 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) подготовка образца;

b) число измерений;

c) точка и направление приложения усилия;

d) скорость увеличения усилия или рабочая скорость;

e) допустимые минимальное и максимальное значения усилия;

f) тип системы измерений;

g) форма приводной головки системы;

h) температура, отличающаяся от нормальной температуры среды, если необходимо;

i) отклонения от стандартного испытательного метода.

4.3.6.2 Приводной крутящий момент

4.3.6.2.1 Цель

Целью данного испытания является измерение максимального усилия по перемещению приводной части переключателя из одного положения в следующее положение, в котором произошло электрическое срабатывание переключателя.

4.3.6.2.2 Подготовка образцов

Образцы готовят согласно стандартам на конкретные изделия.

Образцы жестко монтируют на металлической плите с помощью фиксирующих устройств, указанных в стандартах на конкретные изделия. Металлическая плита должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать прикладываемые усилия. Металлическая плита должна быть такой длины и ширины, чтобы выступать за контур образца.

4.3.6.2.3 Метод измерения

Крутящий момент прикладывают к приводной оси в указанном направлении.

Если не установлено иное, крутящий момент прикладывают до тех пор, пока приводная часть не перейдет из первого стабильного положения равновесия в свое следующее стабильное положение равновесия или в положение "стоп" и до тех пор, пока не произойдет электрическое срабатывание переключателя или не будет достигнуто заданное контактное сопротивление. Максимальный крутящий момент, необходимый для перемещения приводной части в следующее стабильное положение или в положение "стоп", измеряют и записывают. В том случае, если приводная часть переключателя не заняла второе стабильное положение равновесия (кратковременное положение), крутящий момент, требуемый по переводу привода в следующее рабочее положение, измеряют и записывают.

Если приемлемо, измерение крутящего момента проводят в обоих направлениях. Число измерений для каждого направления должно быть указано в стандартах на конкретные изделия.

Метод измерения других механических рабочих характеристик должен быть указан в стандартах на конкретные изделия. Метод измерения таких рабочих характеристик, как температура, давление воздуха и т.д., должен быть указан в стандартах на конкретные изделия.

4.3.6.2.4 Требование

Все измеренные значения должны быть в пределах, указанных в стандартах на конкретные изделия.

4.3.6.2.5 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) подготовка образца;

b) число измерений;

c) направление приложения крутящего момента;

d) скорость увеличения крутящего момента или скорость вращения;

e) допустимые минимальное и максимальное значения крутящего момента;

f) тип системы измерений;

g) форма приводной головки системы;

h) температура, отличающаяся от нормальной температуры среды, если необходимо;

i) отклонения от стандартного испытательного метода.

     4.3.7 Отскок контактов

4.3.7.1 Цель

Целью измерения является определение длительности периодического и кратковременного размыкания замкнутых контактов и замыкание разомкнутых контактов, которое может происходить после перехода контактов, и которое вызвано механизмом переключения. В электронных логических схемах могут возникнуть паразитные сигналы из-за кинетического состояния переключающих контактов.

4.3.7.2 Метод

Переключатель монтируют по 4.1.3.

Испытательную цепь, показанную на рисунке 1, или эквивалентную, используют для определения отскока контактов. Значения испытательного напряжения постоянного тока и испытательного тока должны быть указаны в стандартах на конкретные изделия, однако они не должны превышать напряжение разомкнутой цепи 10 В постоянного тока и испытательный ток 100 мА.

Устройство обнаружения и дисплей (осциллоскоп или т.п.), используемое в цепи, должно иметь ширину диапазона 1 МГц и более, минимальный допуск на базовое время ±5% и быть способным обнаружить состояние покоя контактов до перехода контактов, если не указано иное.

Переключатель должен приводиться в действие с постоянной скоростью и усилием, указанным в стандартах на конкретные изделия. Если отскок контактов происходит под воздействием приводного усилия и/или приводной характеристики, пределы усилия и приводной характеристики должны быть указаны в стандартах на конкретные изделия.

Длительностью отскока контактов является максимальное измерение в течение пяти последовательных измерений замыкания и размыкания контактов. В данном испытании контакты должны быть разомкнуты, когда падение напряжения на контактах составит не менее 90% напряжения разомкнутой цепи. Контакты должны быть замкнуты, когда падение напряжения на контактах составит не более 10% напряжения разомкнутой цепи. Если контакты замкнуты, колебания напряжения в пределах 10% вызваны изменением динамического сопротивления контактов. Время отскока контактов измеряется с момента первого замыкания (или размыкания) до момента, когда контакты остаются замкнутыми (или разомкнутыми). Параметры резистора и входного полного сопротивления устройства обнаружения и дисплея должны быть указаны в стандартах на конкретные изделия. См. рисунки 1 и 2.


Рисунок 1 - Испытательная цепь отскока контактов


Рисунок 2 - Типичная схема отскока контактов

4.3.7.3 Требование

Длительность отскока контактов должна быть в пределах, установленных в стандартах на конкретные изделия.

4.3.7.4 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) подготовка образца;

b) скорость оперирования;

c) точка и направление приложения усилия;

d) испытательное напряжение и ток;

e) отклонения от стандартного испытательного метода.

     4.4 Измерение сопротивления

     4.4.1 Сопротивление контактов - милливольтовый уровень

4.4.1.1 Цель

Целью измерения является определение полного электрического сопротивления проводящих коммутируемых цепей, включая выводы переключателя, при напряжении, не оказывающем электрического воздействия на контактный материал.

4.4.1.2 Метод

Измерение выполняют в следующем порядке.

a) Измерения можно проводить с постоянным или переменным током. Для измерений на переменном токе частота не более 2 кГц. В спорном случае преимущество имеют измерения на постоянном токе.

b) Точность измерительной аппаратуры должна быть такова, чтобы общая погрешность не превышала 1%.

c) Сопротивление контактов должно быть производным от падения напряжения, измеренного между областями, предназначенными для подсоединения проводки к контактам в точках, указанных в стандартах на конкретные изделия.

d) Контакт не должен срабатывать пока происходит подача испытательного напряжения. Во время измерения следует проявлять осторожность во избежание оказания чрезмерного давления на испытуемые контакты и смещения испытательных кабелей.

e) Если к точкам присоединения, указанным в стандартах на конкретные изделия, отсутствует непосредственный доступ, сопротивление используемого кабеля или провода получают из измеренного значения. Скорректированное значение записывают.

f) Контакты для измерения выбирают в соответствии со стандартами на конкретные изделия.

g) Испытательный ток и напряжение: Чтобы избежать пробоя изоляционных пленок на контактах, напряжение измерительной цепи в разомкнутом положении не должно превышать 20 мВ постоянного или пикового переменного тока. Испытательный ток не должен быть св. 100 мА постоянного или переменного тока.

h) На каждой коммутируемой цепи проводят один измерительный цикл, при этом один измерительный цикл для постоянного тока состоит из:

- подачи напряжения;

- измерения с током, протекающим в одном направлении;

- измерения с током, протекающим в противоположном направлении;

- отключения от источника напряжения.

Один измерительный цикл для переменного тока состоит из:

- подачи напряжения;

- выполнения измерения;

- отключения от источника напряжения.

Примечание - В отсутствие других указаний установленный контакт (контакты) не может быть нарушен между концом предыдущего испытания и подачей напряжения в данном испытании.

i) Если сопротивление контактов зависит от приводного усилия, то его измеряют при приводном усилии, указанном в стандартах на конкретные изделия.

4.4.1.3 Требование

Сопротивление контактов должно быть в пределах, установленных в стандартах на конкретные изделия.

Измерение сопротивления контактов на постоянном токе должно быть средним значением двух измерений, полученных с током прямого и противоположного направлений.

Применение следующей формулы гарантирует, что рассчитанное сопротивление всегда правильно.

Примечание - В данное равенстве* должен быть включен знак измерений напряжения.

________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

,

где - сопротивление;

- измеренное напряжение прямого направления;

- измеренное напряжение противоположного направления;

 - ток прямого направления;

      - ток противоположного направления.

Примечание - Любое отклонение от стандартной процедуры испытаний должно быть отражено в протоколе испытаний.

4.4.1.4 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) точки измерения;

b) число измеряемых контактов;

c) допустимые пределы сопротивления контактов;

d) любое отклонение от стандартной процедуры испытаний;

e) подвергались ли образцы до измерений 20 циклам оперирования без тока.

     4.4.2 Сопротивление контактов - заданный ток

4.4.2.1 Цель

Целью измерения является определение полного электрического сопротивления проводящих коммутируемых цепей, включая выводы переключателя, при напряжении, превышающем напряжение плавления контактного материала.

4.4.2.2 Метод

Измерение выполняют в следующем порядке.

a) Измерения можно проводить с постоянным или переменным током. Для измерений на переменном токе частота не более 2 кГц. В спорном случае преимущество имеют измерения на постоянном токе.

b) Точность измерительной аппаратуры должна быть такова, чтобы общая погрешность не превышала 1%.

c) Сопротивление контактов должно быть производным от падения напряжения, измеренного между областями, предназначенными для подсоединения проводки к контактам в точках, указанных в стандартах на конкретные изделия.

d) Контакт не должен срабатывать пока происходит подача испытательного напряжения. Во время измерения следует проявлять осторожность во избежание оказания чрезмерного давления на испытуемые контакты и смещения испытательных кабелей.

e) Если к точкам присоединения, указанным в стандартах на конкретные изделия, отсутствует непосредственный доступ, сопротивление используемого кабеля или провода получают из измеренного значения. Скорректированное значение записывают.

f) Контакты для измерения выбирают в соответствии со стандартами на конкретные изделия.

g) Испытательный ток и напряжение: сопротивление контактов измеряют при номинальном переменном или постоянном токе, как указано в стандартах на конкретные изделия. Напряжение разомкнутой цепи источника питания должно быть не менее 1 В постоянного или пикового переменного тока.

h) Измерения проводят на отдельных контактах спустя минуту после подачи испытательного тока.

i) На каждой коммутируемой цепи проводят один измерительный цикл, при этом один измерительный цикл для постоянного тока состоит из:

- подачи напряжения;

- измерения с током, протекающим в одном направлении;

- измерения с током, протекающим в противоположном направлении;

- отключения от источника напряжения.

Один измерительный цикл для переменного тока состоит из:

- подачи напряжения;

- выполнения измерения;

- отключения от источника напряжения.

Примечание - В отсутствие других указаний установленный контакт (контакты) не может быть нарушен между концом предыдущего испытания и подачей напряжения в данном испытании,

j) Если сопротивление контактов зависит от приводного усилия, то его измеряют при приводном усилии, указанном в стандартах на конкретные изделия.

4.4.2.3 Требование

Сопротивление контактов должно быть в пределах, установленных в стандартах на конкретные изделия.

4.4.2.4 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) точки измерения;

b) число измеряемых контактов;

c) измеряемый ток;

d) допустимые пределы сопротивления контактов;

e) любое отклонение от стандартной процедуры испытаний.

     4.4.3 Сопротивление между органом управления и монтажной муфтой (поверхностью)

4.4.3.1 Цель

Целью измерения является оценка полного электрического сопротивления между проводящей частью органа управления переключателя и монтажной муфтой.

4.4.3.2 Метод измерения

Соединения должны быть между удобными внешними точками на органе управления переключателя и монтажной втулке. В ходе измерения сопротивления к органу управления не должно прикладываться никакого внешнего усилия.

Один полный цикл оперирования для органа управления можно провести до испытания.

Приведения в действие в ходе испытания должны ограничиваться максимальным движением, необходимым для помещения органа управления в следующее измеряемое положение.

Измерения сопротивления проводят в каждом из двух положений органа управления, как можно дальше для поворотных переключателей; в каждом нормальном положении органа управления для рычажных переключателей; или как указано в стандартах на конкретные изделия.

Одно измерение сопротивления должно быть проведено в каждом испытательном положении органа управления.

Сопротивление измеряют согласно 4.4.2 с испытательным напряжением менее 15 В и испытательным током от 10 до 25 А.

Измерение падения напряжения выполняют между удобной точкой на монтажной муфте и проводящей частью органа управления переключателя (или экраном для защиты от электромагнитных помех, если имеется).

4.4.3.3 Требование

Сопротивление органа управления должно быть в пределах, указанных в стандартах на конкретные изделия.

4.4.3.4 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) положения органа управления при измерении, если отличаются от указанных в 4.4.3.2;

b) максимальное допустимое сопротивление;

c) любое отклонение от стандартного метода испытания.

     4.4.4 Сопротивление изоляции

4.4.4.1 Целью данного испытания является оценка сопротивления изоляции электромеханических комплектующих элементов.

4.4.4.2 Порядок проведения следующий:

a) Сопротивление изоляции измеряют с замкнутой цепью при напряжении постоянного тока (100±15) В или (500±50) В.

b) Сопротивление изоляции измеряют только по достижении стабильного показания. Если стабильные условия не достигнуты, показание сопротивления изоляции записывают в течение (60±5) с после подачи напряжения.

c) Сопротивление изоляции измеряют между:

- каждым выводом и землей;

- выводами смежных взаимно изолированных цепей;

- всеми несоединенными выводами одной и той же коммутируемой цепи.

На усмотрение изготовителя выводы могут быть сгруппированы вместе для уменьшения длительности испытания. В случае отказа сгруппированных выводов каждый вывод испытывают отдельно для приемки.

d) Измерение проводят в каждом положении органа управления, максимально до шести положений.

e) Стандарты на конкретные изделия могут предписывать уменьшение количества измерений для переключателей с более, чем шестью полюсами, пластинами, элементами и для переключателей с более, чем шестью рабочими положениями.

4.4.4.3 Требование

Сопротивление изоляции должно быть в пределах, указанных в стандартах на конкретные изделия.

4.4.4.4 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) испытуемые точки измерения;

b) значение испытательного напряжения;

c) минимальное значение сопротивления изоляции;

d) любое отклонение от стандартного метода испытания.

     4.5 Электрическая прочность изоляции

     4.5.1 Электрическая прочность изоляции в стандартных атмосферных условиях

4.5.1.1 Цель

Целью данного испытания является определение способности комплектующих элементов выдерживать заданные испытательные напряжения, подаваемые особым способом.

4.5.1.2 Метод

Порядок проведения следующий:

a) Испытательное напряжение постоянного тока или пиковое напряжение переменного тока подают в течение 5 с. Если испытательное напряжение переменного тока, его частота составляет 45-60 Гц, а форма волны практически синусоидальная. Частота подачи напряжения должна быть не св. 500 В/с.

b) Испытательное напряжение прикладывают между:

- каждым выводом и заземляющим соединением или металлическим монтажным устройством;

- выводами смежных взаимно изолированных цепей;

- всеми несоединенными выводами одной и той же коммутируемой цепи.

c) Испытательное напряжение должно быть указано в стандартах на конкретные изделия.

d) Ток утечки измеряют соответствующим устройством.

e) Испытание проводят в каждом положении органа управления.

4.5.1.3 Требование

Во время испытания переключатель должен выдерживать подачу испытательного напряжения без пробоев или перекрытий. Требование к току утечки согласно стандартам на конкретные изделия. Если в стандартах на конкретные изделия не установлено иное, максимальный допустимый ток утечки должен составлять 2 мА.

4.5.1.4 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) точки измерения;

b) значение испытательного напряжения и род тока;

c) испытуемые контакты;

d) максимальный допустимый ток утечки, иной чем 2 мА;

e) любое отклонение от стандартного метода испытания.

     4.5.2 Электрическая прочность изоляции при низком давлении воздуха

4.5.2.1 Цель

Целью испытания является оценка устойчивости изоляции к пробоям, когда она подвергается воздействию напряжения в имитированных условиях низкого давления.

4.5.2.2 Метод

Проводят следующее:

a) Предварительная обработка - согласно указаниям стандартов на конкретные изделия, если необходимо.

b) Начальные измерения - выполняют согласно указаниям стандартов на конкретные изделия.

c) Испытания проводят в герметичной испытательной камере по IEC 60068-2-13, испытание М. Внутреннее давление воздуха в камере поддерживают 6 кПа ±5% (приблизительная высота 17600 м) в течение 4 ч, если не установлено иное. Через стенки камера должна быть удобно оснащена электрическими соединениями.

d) Если не установлено иное, испытательное напряжение должно быть 400 В переменного тока (действ.) для переключателей на номинальное напряжение св. 42 В.

4.5.2.3 Требование

В ходе испытания переключатель должен выдерживать подачу испытательного напряжения без пробоев. Требование к току утечки согласно стандартам на конкретные изделия.

4.5.2.4 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) способ монтажа и схема соединений образца;

b) жесткость предварительной обработки (давление);

c) начальные измерения;

d) требование к измерениям;

e) длительность выдерживания в камере, если необходимо;

f) любое отклонение от стандартного метода испытания.

     4.6 Нагрев

     4.6.1 Цель

Целью измерения является оценка превышения температуры выводов переключателя при номинальном токе.

     4.6.2 Метод

Измерение проводят по разделу 16 IEC 61058-1. Выполняют следующее:

a) Переключатель монтируют на плоской горизонтальной непроводящей поверхности.

b) Термочувствительным устройством является термопара, размещенная на выводе, как можно ближе к корпусу переключателя.

c) Испытание на нагрев проводят до испытания на коммутационную износостойкость и/или сразу же после него.

d) Испытательный ток до испытания на коммутационную износостойкость должен составлять 1,06 максимального номинального тока переключателя. Испытательный ток после испытания на коммутационную износостойкость равен номинальному току.

До испытания на коммутационную износостойкость:

- переключатели с высшей температурной категорией 55°С испытывают при (25±10)°С;

- другие переключатели испытывают при их высшей температурной категории.

После испытания на коммутационную износостойкость все переключатели испытывают при (25±10)°С.

e) Длительность испытаний должна быть 1 ч. Испытание может закончиться после трех последовательных измерений, взятых с интервалом 5 мин при отсутствии изменений температуры св. ±2°С.

f) Сечение провода должно быть таким же, как для испытания на коммутационную износостойкость, минимальной длины, указанной в таблице 1.


Таблица 1 - Минимальная длина провода

Сечение провода, мм

Минимальная длина, мм

<0,5

200

От 0,5 до 5,0

500

>5,0

1400

     

     4.6.3 Требование

4.6.3.1 До испытания на коммутационную износостойкость

Превышение температуры на выводах не должно быть свыше 45°С.

4.6.3.2 После испытания на коммутационную износостойкость

Превышение температуры на выводах не должно быть свыше 55°С.

     4.6.4 Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a) сечение провода;

b) схема соединений образца и тип выводов;

c) монтаж образца;

d) размещение, вид и характеристики термочувствительных устройств;

e) род тока;

f) число образцов при необходимости;

g) измерение до и/или после испытания на коммутационную износостойкость;

h) любое отклонение от стандартного метода испытания.

     4.7 Динамическая нагрузка

     4.7.1 Удар

4.7.1.1 Цель

Целью испытания является оценка способности комплектующих элементов выдерживать удары заданной жесткости.

1 закупка
223-ФЗ
Идут торги/работа комиссии
10 159 771,58 Р
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное