1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 06 февраля 2023 в 12:14
Снять ограничение

ГОСТ ISO 16070-2015

Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование скважинное. Оправки установочные и посадочные ниппели. Общие технические требования
Действующий стандарт
Проверено:  29.01.2023

Информация

Название Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование скважинное. Оправки установочные и посадочные ниппели. Общие технические требования
Название английское Petroleum and natural gas industries. Downhole equipment. Lock mandrels and landing nipples. General technical requirements
Дата актуализации текста 01.01.2021
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 17.09.2019
Дата введения в действие 01.12.2016
Область и условия применения Настоящий стандарт устанавливает требования, предъявляемые к установочным оправкам и посадочным ниппелям в эксплуатационной и нагнетательной колонне при установке устройств для регулирования дебита или иного оборудования, используемого в нефтегазовой промышленности. Настоящий стандарт не применим для соединений с фонтанной арматурой
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2019 год
Утверждён в Росстандарт


ГОСТ ISO 16070-2015

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБОРУДОВАНИЕ СКВАЖИННОЕ. ОПРАВКИ УСТАНОВОЧНЫЕ И ПОСАДОЧНЫЕ НИППЕЛИ

Общие технические требования

Petroleum and natural gas industries. Downhole equipment. Lock mandrels and landing nipples. General technical requirements

     

МКС 75.180.10

Дата введения 2016-12-01

     

Предисловие


Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 "Нефтяная и газовая промышленность"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 83-П от 28 декабря 2015 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 мая 2016 г. N 346-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 16070-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2016 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 16070:2005* "Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование скважинное. Оправки установочные и посадочные ниппели" ("Petroleum and natural gas industries - Downhole equipment - Lock mandrels and landing nipples", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ТC 67 "Материалы, оборудование и морские сооружения для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности", Подкомитетом SC 4 "Буровое и добывающее оборудование" Международной организации по стандартизации (ISO).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6)

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
     
     В случае пересмотра, изменения или отменены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"


Введение


Настоящий стандарт подготовлен потребителями/заказчиками и поставщиками/изготовителями оправок для посадочного ниппеля (установочных оправок) и посадочных ниппелей, предназначенных для использования в нефтяной и газовой промышленности во всем мире. Целью настоящего стандарта является установление правил и приведение информации для обеих сторон, которые необходимы при выборе, испытаниях и использовании установочных оправок и посадочных ниппелей. Кроме того, в стандарте указаны минимальные правила, которые должны соблюдаться поставщиком/изготовителем, чтобы обеспечить соответствие настоящему стандарту.

Структурой настоящего стандарта предусмотрены различные уровни условий к документации по управлению качеством и процессу валидации проекта. Благодаря этому потребитель/заказчик может выбрать тот уровень, который требуется для определенной области применения.

Имеются две категории документации по управлению качеством, которые позволяют потребителю/заказчику выбрать те условия, которые соответствуют его предпочтениям или области применения. Уровень Q2 представляет собой минимальные условия, представленные в настоящем стандарте. Уровень Q1 представляет собой дополнительную документацию.

Имеются три категории валидации проекта, которые позволяют потребителю/заказчику выбрать те условия, которые соответствуют его предпочтениям или области применения. Категория V3 представляет собой минимальные требования к оборудованию, метод которого определяется поставщиком/изготовителем. По мере уменьшения категории увеличивается сложность и ужесточаются условия валидационных испытаний.

Пользователи настоящего стандарта должны осознавать, что для некоторых областей применения могут потребоваться более строгие правила, чем те, что указаны здесь. Настоящий стандарт не подразумевает, что поставщик/изготовитель не может предлагать, а потребитель/заказчик не может использовать альтернативное оборудование или технические решения. В частности, это касается новых или развивающихся технологий. В случае, если поставщик/изготовитель предлагает альтернативное оборудование или решения, он должен определить уровень отклонения от положений настоящего стандарта и предоставить детальную информацию.

     1 Область применения


В настоящем стандарте приведены правила и характеристики к установочным оправкам и посадочным ниппелям, используемым в эксплуатационном трубопроводе и трубопроводе системы нагнетания с целью установки для регулирования дебита или иного оборудования в нефтяной и газовой промышленности.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее  издание (включая все изменения)     

ISO 2859-1, Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection [Процедуры выборочного контроля по качественным признакам. Часть 1. Планы выборочного контроля с указанием приемлемого уровня качества (AQL) для последовательного контроля партий]

ISO 3601-1, Fluid power systems - O-rings - Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and size identification code (Системы гидравлические и пневматические. Уплотнительные кольца. Часть 1. Внутренние диаметры, поперечные сечения, допуски и коды обозначений)

ISO 3601-3, Fluid power systems - O-rings - Part 3: Quality acceptance criteria (Системы гидравлические и пневматические. Уплотнительные кольца. Часть 3. Критерии приемки по уровню качества)

ISO 6506-1, Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1: Test method (Материалы металлические. Определение твердости по Бринеллю. Часть 1. Метод испытания)

ISO 6507-1, Metallic materials - Vickers hardness test - Part 1: Test method (Материалы металлические. Определение твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод испытания)

ISO 6508-1, Metallic materials - Rockwell hardness test - Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) [Материалы металлические. Испытание на твердость по Роквеллу. Часть 1. Метод испытаний (шкалы A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)]

ISO 6892-1, Metallic materials - Tensile testing at ambient temperature (Материалы металлические. Испытания на растяжение. Часть 1. Метод испытания при комнатной температуре)

_______________

Заменен на ISO 6892-1:2016.


ISO 9712, Non-destructive testing - Qualification and certification of personnel (Неразрушающий контроль. Квалификация и аттестация персонала)

ISO 13628-3, Petroleum and natural gas industries - Design and operation of subsea production systems - Part 3: Through flowline (TFL) systems (Нефтяная и газовая промышленность. Проектирование и эксплуатация систем подводной добычи. Часть 3. Системы проходных выкидных трубопроводов)

ISO 13665,  Seamless and welded steel tubes for pressure purposes - Magnetic particle inspection of the tube body for the detection of surface imperfections (Трубы стальные напорные бесшовные и сварные. Контроль тела трубы магнитопорошковым методом для обнаружения поверхностных несовершенств)

_______________

Заменен на ISO 10893-5:2011.


ISO 15156-1, Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production - Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials (Промышленность нефтяная и газовая. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород, при нефте- и газодобыче. Часть 1. Общие принципы выбора трещиностойких материалов)

ISO 15156-2, Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production - Part 2: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of cast irons (Нефтяная и газовая промышленность. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород, при добыче нефти и газа. Часть 2. Углеродистые и низколегированные стали, стойкие к растрескиванию, и применение чугуна)

ISO 15156-3, Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production - Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys [Нефтяная и газовая промышленность. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород, при добыче нефти и газа. Часть 3. Сплавы, стойкие к растрескиванию (коррозионно-стойкие сплавы), и другие сплавы]

API Spec 5B, Specification for threading, gauging, and thread inspection of casing, tubing, and line pipe threads (Спецификации API Spec 5B. Калибровка и контроль резьбы обсадных, насосно-коспрессорных и трубопроводных труб)

_______________

Американский нефтяной институт/American Petroleum Institute, 1220 L Street NW, Washington, DC 20005-4070, USA.


ASME Boiler and Pressure Vessel Code:2004 Section V, Non-destructive examination (Нормы для котлов и емкостей высокого давления Американского общества инженеров-механиков 2004, Раздел V, Контроль неразрушающий)

_______________

Американское общество инженеров-механиков/American Society of Mechanical Engineers, Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990, USA.


ASME Boiler and Pressure Vessel Code: 2004 Section Vlll, Division 1, Rules for construction of pressure vessels (Нормы для котлов и емкостей высокого давления Американского общества инженеров-механиков 2004, Раздел VIII, Секция 1, Рекомендации по конструкции емкостей под давлением)

ASME Boiler and Pressure Vessel Code: 2004 Section lX, Welding and brazing qualifications (Нормы для котлов и емкостей высокого давления Американского общества инженеров-механиков 2004, Раздел IX, Квалификации сварки и твердой пайки)

ASTM A 388/A 388M, Standard practice for ultrasonic examination of heavy steel forgings (Стандартное практическое руководство по ультразвуковой дефектоскопии стальных поковок)

_______________

Американское общество по испытанию материалов/American Society for Testing and Materials, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA.


ASTM A 609/A 609M, Standard practice for castings, carbon, low-alloy, and martensitic stainless steel, ultrasonic examination thereof (Стандартное практическое руководство по стальному литью, углеродистой, низколегированной и мартенситной нержавеющей стали, и по их ультразвуковой дефектоскопии)

ASTM D 395, Standard test methods for rubber property - Compression set (Стандартные методы испытаний свойства резины - остаточная деформация сжатия)

ASTM D 412, Standard test methods for vulcanized rubber and thermoplastic rubbers and thermoplastic elastomers - Tension (Стандартные методы испытаний на растяжение вулканизированного каучука и термопластичных эластомеров)

ASTM D 638, Standard test method for tensile properties of plastics (Стандартный метод определения механических свойств при растяжении пластмасс)

ASTM D 1414, Standard test methods for rubber O-rings (Стандартные методы испытаний резиновых уплотнительных колец)

ASTM D 1415, Standard test method for rubber property - International hardness (Стандартный метод определения свойств резины - твердость по международной шкале)

ASTM D 2240, Standard test methods for rubber property - Durometer hardness (Стандартный метод определения свойств резины - измерение твердости дюрометром)

ASTM E 94, Standard guide for radiographic examination (Стандартный метод радиографического контроля)

ASTM E 140, Standard hardness conversion tables for metals (relationship among Brinell hardness, Vickers hardness, Rockwell hardness, Rockwell superficial hardness, Knoop hardness, and scleroscope hardness) (Стандартные переводные таблицы между твердостью металлов по Бринеллю, по Виккерсу, по Роквеллу, по Кнупу, по склероскопу и поверхностной твердостью)

ASTM E 165, Standard test method for liquid penetrant examination (Стандартный метод испытаний проникающими жидкостями)

ASTM E 186, Standard reference radiographs for heavy-walled [2 to 4 1/2-in. (51 to 114-mm)] steel castings (Стандартные эталонные рентгенограммы толстостенных [толщиной от 2 до 4 1/2 дюйма (от 50,8 до 114 мм)] стальных литых изделий)

ASTM E 280, Standard reference radiographs for heavy-walled [4 1/2 to 12-in. (114 to 305-mm)] steel castings (Стандартные эталонные рентгенограммы толстостенных [толщиной от 4 1/2 до 12 дюймов (от 114 до 305 мм)] стальных литых изделий)

ASTM E 428, Standard practice for fabrication and control of steel reference blocks used in ultrasonic examination (Стандартная практика изготовления и контроля стальных стандартных образцов, используемых в ультразвуковом контроле)

ASTM E 446, Standard reference radiographs for steel castings up to 2 in. [51 mm] in thickness (Стандартные эталонные рентгенограммы стальных литых изделий толщиной до 2 дюймов [51 мм])

BS 2M 54:1991, Specification for temperature control in the heat treatment of metals (Требования к температурному контролю при термообработке металлов)

_______________

BSI, Customer Services, 389 Chiswick High Road, London W4 4AL, UK.


SAE-AMS-H-6875:1998, Heat treatment of steel raw materials (Термообработка стальных материалов и изделий).

_______________

SAE International, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA 15096-0001, USA.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применяются следующие термины c соответствующими определениями:

Примечание - Если в настоящей части стандарта не приведены определения некоторых терминов в части систем качества, то см. их определения в стандарте [3].

3.1 валидация проекта (design validation): Подтверждение выполнения требований проекта на основе испытаний, демонстрирующих соответствие продукции требованиям проекта.

[ISO/TS 29001:2003]

3.2 верификация проекта (design verification): Проверка результатов проектирования и разработки для определения соответствия установленным требованиям.

[ISO/TS 29001:2003]

3.3 изготовление (manufacturing): Процессы и действия, которые выполняет поставщик/изготовитель с целью создания готовых деталей и сборок в соответствии с документацией, удовлетворяющей требованиям потребителя/заказчика и соответствующей стандартам поставщика/изготовителя.

Примечание - Изготовление начинается с момента получения заказа и завершается в момент сдачи детали(ей) и сборки(ок) с соответствующей документацией компании-перевозчику.

3.4 испытательное давление (test pressure): Давление, при котором выполняются испытания изделий и оборудования с учетом условий проектирования.

Примечание - Требования к давлению при испытаниях приведены в 6.5.1.

3.5 критерии приемки (design acceptance criteria): Предельные значения характеристик материалов, изделий или услуг, заданные организацией, заказчиком и/или применимыми техническими условиями, соблюдение которых требуется для обеспечения соответствия всем требованиям к конструкции изделий.

[ISO/TS 29001:2003]

3.6 критические элемент (critical component): Элемент под давлением и/или нагрузкой.

3.7 максимальное рабочее давление (rated working pressure): Расчетное предельное значение давления внутри ниппеля или расчетное предельное значение разницы давления, действующего на установочную оправку по направлению сверху и снизу, указанные поставщиком/изготовителем.

3.8 модель (model): Установочная оправка или посадочный ниппель с уникальными компонентами и рабочими характеристиками, которые отличают их от других установочных оправок и посадочных ниппелей такого же типа.

3.9 полный срок эксплуатации (full life cycle): Расчетный период времени, в течение которого изделие должно работать в соответствии с техническими характеристиками, указанными поставщиком/изготовителем.

3.10 посадочный ниппель (landing nipple): Патрубок с особым профилем для установки установочной оправки.

3.11 профиль (profile): Особенность конструкции, предназначенная для приема замкового механизма оправки.

3.12 размер (size): Соответствующие геометрические характеристики изделий и оборудования, указанные поставщиком/изготовителем.

3.13 температура испытания (test temperature): Температура, при которой проводятся испытания в соответствии с процедурой испытаний.

3.14 температура окружающей среды (ambient temperature): Температура на испытательном участке.

3.15 тип (type): Установочная оправка или посадочный ниппель с уникальными характеристиками, которые отличают их от других установочных оправок и посадочных ниппелей со схожими функциональными характеристиками

3.16 уплотнительное устройство (sealing device): Устройство, предотвращающее прохождение (т.е. передачу) жидкости и/или газа в месте стыковки установочной оправки и посадочного ниппеля.

3.17 условия эксплуатации (operating environment): Совокупность условий, воздействию которых подвергается изделие в течение срока службы.

3.18 установочная оправка (lock mandrel): Крепящееся устройство, предназначенное для оборудования регулирования расхода или другого оборудования.

3.19 эксплуатационный трубопровод/трубопровод системы нагнетания (production/injection conduit): Система труб и оборудования, которые обеспечивают линию тока между резервуаром и фонтанной арматурой, включая разделительную колонну.

     4 Сокращения


AQL - допустимый уровень качества;

NDE - неразрушающий контроль;

TFL - выкидной трубопровод;

SVLN - посадочный ниппель предохранительного клапана

     5 Функциональные спецификации

    5.1 Общие положения


Потребитель/заказчик должен подготовить функциональную спецификацию для заказа изделий, которая должна соответствовать требованиям настоящего стандарта, а также должны быть определены требования и условия эксплуатации, указанные далее, и/или должно быть идентифицировано конкретное изделие, изготовленное поставщиком/изготовителем. Эти требования могут быть представлены в виде чертежа в указанном масштабе, бланке данных или в форме другой аналогичной документации.

     5.2 Функциональные характеристики установочных оправок и посадочных ниппелей


Должны быть указаны следующие функциональные характеристики установочных оправок и посадочных ниппелей (следует выбрать те, которые требуются):

a) способ транспортировки;

b) замковый механизм;

c) проходной/непроходной;

d) типоразмер;

e) уплотнительное устройство;

f) габаритные размеры и угол между вертикальным положением и положением установки;

g) наличие электрических кабелей и/или гидравлических линий в затрубном пространстве (только для посадочных ниппелей).

     5.3 Параметры скважины


Должны быть указаны все применимые параметры скважины для установочной оправки и посадочного ниппеля:

a) размер, масса, материал обсадных труб и НКТ;

Примечание - Зачастую термин "вес" используется в значении "масса", но это считается недопустимым.

b) глубина скважины и угол между вертикальным положением и положением установки;

c) конфигурация обсадных труб и НКТ, по которым проходят установочная оправка и посадочный ниппель, а также отклонения и ограничения;

d) прогнозируемые условия нагрузки, которая может действовать на установочную оправку и посадочный ниппель.

     5.4 Эксплуатационные параметры


Должны быть указаны все соответствующие эксплуатационные параметры для установочной оправки и посадочного ниппеля:

a) кислотная обработка, включая состав, давление, температуру, вязкость кислоты и время обработки, а также других химических веществ, используемых во время воздействия;

b) гидроразрыв, включая описание расклинивающего наполнителя, скорость жидкости гидроразрыва, скорость флюида;

c) крепление призабойной зоны в песчаниках;

d) тип внутрискважинных работ, включая сервисное оборудование, такое, как электрический кабель, стальной трос малого диаметра, плетеный трос, гибкая НКТ малого диаметра, оборудование для спуска и подъема оборудования при наличии давления в скважине.

     5.5 Экологическая безопасность


Для обеспечения соблюдения требований экологической безопасности необходимо указать все характеристики по установочной оправке и посадочному ниппелю, такие как:

a) состав, масса, химический и/или физический состав буровой/нагнетаемой жидкости, а также состояние жидкости и/или ее компонентов, т.е. наличие твердых (песка, осадка на стенках и др.), жидких и газообразных примесей, воздействию которых подвергается установочная оправка или посадочный ниппель на протяжении срока эксплуатации;

b) минимальные и максимальные прогнозируемые величины давления буровой/нагнетаемой жидкости, разницы перепада давления, температуры и расход;

c) если потребитель/заказчик располагает данными о коррозионных свойствах скважинной среды, основанных на данных за прошлый период или на исследовании, ему следует передать эти сведения поставщику/изготовителю. Либо потребитель/заказчик может известить поставщика/изготовителя о материалах, устойчивых в существующих условиях коррозии.

     5.6 Совместимость с другим скважинным оборудованием

5.6.1 Установочные оправки

Необходимо предоставить всю имеющуюся информацию по установочной оправке, указанную далее, с целью обеспечения ее совместимости с соответствующим скважинным оборудованием:

a) размер и/или тип установочной оправки, необходимой для установки оборудования для регулирования дебита в посадочном ниппеле;

b) размер, модель и тип посадочного ниппеля, в который будет устанавливаться оправка;

c) размер, тип, материал, конфигурация и стыковочные размеры соединения между оборудованием для регулирования дебита и установочной оправкой;

d) размер, тип и конфигурация других изделий, которые будут использоваться с установочной оправкой.

5.6.2 Посадочные ниппели

Необходимо предоставить всю имеющуюся информацию по посадочным ниппелям, указанную далее, с целью обеспечения их совместимости с соответствующим скважинным оборудованием:

a) верхнее и нижнее соединение (соединения) труб, материал и габаритные размеры посадочного ниппеля, который будет подсоединен к насосно-компрессорным трубам;

b) профиль (профили) внутреннего приемного гнезда, размер (размеры) резьбы отверстия уплотнения, наружный диаметр, внутренний диаметр и их соответствующие местоположения;

c) размер, тип и конфигурация установочных оправок и других изделий, которые будут использоваться с посадочным ниппелем.

     5.7 Документация по управлению качеством


Потребителем/заказчиком должна быть указана категория документации по управлению качеством (т.е. Q1 или Q2 - см. 7.4).

     5.8 Валидация проекта


Потребителем/заказчиком должен быть указан класс валидации проекта (т.е. V1, V2, V3 - см. 6.5).

     6 Техническая спецификация

     6.1 Общие положения


Поставщик/изготовитель должен предоставить потребителю/заказчику технические характеристики, соответствующие требованиям, указанным в функциональной спецификации. Поставщик/изготовитель также должен предоставить потребителю/заказчику данные об изделиях в соответствии с 7.2.1.

     6.2 Технические характеристики установочных оправок и посадочных ниппелей

6.2.1 Характеристики установочных оправок

Установочная оправка, включая уплотнительные устройства, должна выдерживать нагрузку, указанную в 5.3, с), d), и обеспечивать герметичность в месте ее установки и выдерживать воздействие указанных величин давления, температуры и осевых нагрузок (в зависимости от того, что применимо) (см. 6.3.2, 6.5.3 и 6.5.4).

6.2.2 Характеристики посадочных ниппелей

8 закупок
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное