Внимание! В период с 29.07.22 по 11.08.22 сервис будет находиться в режиме технического обслуживания. В этой связи может наблюдаться нестабильная работа. Приносим извинения за неудобства.
1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 17 августа 2022 в 08:49
Снять ограничение

ГОСТ ISO 19013-2-2017

Рукава и трубки резиновые для топливной системы двигателей внутреннего сгорания. Технические требования. Часть 2. Рукава и трубки для бензина
Недействующий стандарт
Проверено:  09.08.2022
Заменён на  -  ГОСТ ISO 19013-2-2020ГОСТ недействующий

Информация

Название Рукава и трубки резиновые для топливной системы двигателей внутреннего сгорания. Технические требования. Часть 2. Рукава и трубки для бензина
Название английское Rubber hoses and tubing for fuel system for internal combustion engines. Technical requirements. Part 2. Rubber hoses and tubing for gasoline
Дата актуализации текста 01.01.2018
Дата актуализации описания 01.06.2022
Дата издания 30.10.2017
Дата введения в действие 01.07.2019
Дата завершения срока действия 01.01.2022
Область и условия применения Настоящий стандарт устанавливает требования к резиновым рукавам и трубкам для бензина, используемым в топливных системах двигателей внутреннего сгорания. В топливных системах также можно применять бензин, содержащий кислородсодержащие соединения, такие как метанол и метил-трет-бутиловый эфир (MTBE), и окисленный бензин («кислый бензин»). Настоящий стандарт также можно использовать в качестве системы классификации, позволяющей изготовителям оригинального оборудования (OEM) детализировать «выносные» испытания рукавов и трубок для конкретного применения, когда они не попадают под основные установленные типы (пример приведен в приложении G). В этом случае в маркировке рукава или трубки не указывают обозначение настоящего стандарта, но ОЕМ могут наносить собственную подробную маркировку в соответствии с чертежами на изделие
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2017 год
Утверждён в Росстандарт
Заменяющий ГОСТ ISO 19013-2-2020ГОСТ недействующий

Расположение в каталоге ГОСТ


ГОСТ ISO 19013-2-2017

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУКАВА И ТРУБКИ РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Технические требования

Часть 2

Рукава и трубки для бензина

Rubber hoses and tubing for fuel system for internal combustion engines. Technical requirements. Part 2. Rubber hoses and tubing for gasoline

     

МКС 27.020

         83.140.40

Дата введения 2019-07-01

     

Предисловие


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий" (ФГУП "ВНИИ СМТ"), Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 "Продукция нефтехимического комплекса" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 апреля 2017 г. N 98-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Россия

RU

Росстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 октября 2017 г. N 1458-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 19013-2-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2019 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 19013-2:2005 "Резиновые рукава и трубки для топливных систем двигателей внутреннего сгорания. Спецификация. Часть 2. Бензиновые топлива" ("Rubber hoses and tubing for fuel circuits for internal combustion engines - Specification - Part 2: Gasoline fuels", IDT).

________________

Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


Международный стандарт разработан подкомитетом SC 1 "Резиновые и пластиковые рукава и рукава в сборе" технического комитета по стандартизации ISO/TC 45 "Резина и резиновые изделия" Международной организации по стандартизации ISO.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)


Предупреждение - Пользователи настоящего стандарта должны быть знакомы с нормальной лабораторной практикой. В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за разработку соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

     1 Область применения


Настоящий стандарт устанавливает требования к резиновым рукавам и трубкам для бензина, используемым в топливных системах двигателей внутреннего сгорания. В топливных системах также можно применять бензин, содержащий кислородсодержащие соединения, такие как метанол и метил-трет-бутиловый эфир (МТВЕ), и окисленный бензин ("кислый бензин"). Настоящий стандарт также можно использовать в качестве системы классификации, позволяющей изготовителям оригинального оборудования (OEM) детализировать "выносные" испытания рукавов и трубок для конкретного применения, когда они не подпадают под основные установленные типы (пример приведен в приложении G). В этом случае в маркировке рукава или трубки не указывают обозначение настоящего стандарта, но OEM могут наносить собственную подробную маркировку в соответствии с чертежами на изделие.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

________________

Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.


ISO 188, Rubber, vulcanized or thermoplastic - Accelerated ageing and heat resistance tests (Резина вулканизованная или термопластик. Испытания на ускоренное старение и теплостойкость)

ISO 1402, Rubber and plastics hoses and hose assemblies - Hydrostatic testing (Резиновые и пластиковые рукава и рукава в сборе. Гидростатические испытания)

ISO 1629, Rubber and latices - Nomenclature (Резина и латексы. Номенклатура)

ISO 1746, Rubber or plastics hoses and tubing - Bending tests (Резиновые или пластиковые рукава и трубки. Испытания на изгиб)*

_______________

* Отменен. Действует ISO 10619-1:2011 "Rubber and plastics hoses and tubing - Measurement of flexibility and stiffness - Part 1: Bending tests at ambient temperature" ("Резиновые и пластиковые рукава и трубки. Измерение гибкости и жесткости. Часть 1. Испытания на изгиб при температуре окружающей среды"). Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.


ISO 1817, Rubber, vulcanized - Determination of the effect of liquids (Резина вулканизованная. Определение воздействия жидкостей)

ISO 3302-1, Rubber - Tolerances for products - Part 1: Dimensional tolerances (Резина. Допуски на изделия. Часть 1. Допуски на размеры)

ISO 4671, Rubber and plastics hoses and hose assemblies - Methods of measurement of the dimensions of hoses and the lengths of hose assemblies (Резиновые и пластиковые рукава и рукава в сборе. Методы измерения размеров рукавов и длин рукавов в сборе)

ISO 4672:1997, Rubber and plastics hoses - Sub-ambient temperature flexibility tests (Резиновые и пластиковые рукава. Испытание на гибкость при низких температурах окружающей среды)*

_______________

* Отменен. Действует ISO 10619-2:2011 "Rubber and plastics hoses and tubing - Measurement of flexibility and stiffness - Part 2: Bending tests at sub-ambient temperatures" ("Резиновые и пластиковые рукава и трубки. Измерение гибкости и жесткости. Часть 2. Испытания на изгиб при температурах ниже температуры окружающей среды"). Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

ISO 4926, Road vehicles - Hydraulic brake systems - Non-petroleum base reference fluids (Дорожный транспорт. Гидравлические тормозные системы. Эталонные жидкости на ненефтяной основе)

ISO 6133, Rubber and plastics - Analysis of multi-peak traces obtained in determinations of tear strength and adhesion strength (Резина и пластмассы. Анализ многопиковых кривых, полученных при определении прочности на разрыв и адгезионной прочности)

ISO 7233:1991, Rubber and plastics hoses and hose assemblies - Determination of suction resistance (Резиновые и пластиковые рукава и рукава в сборе. Определение сопротивления всасыванию)**

_______________

** Действует ISO 7233:2016 "Rubber and plastics hoses and hose assemblies - Determination of resistance to vacuum" ("Резиновые и пластиковые рукава и рукава в сборе. Определение сопротивления вакууму"). Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.


ISO 7326:1991, Rubber and plastics hoses-Assessment of ozone resistance under static conditions (Резиновые и пластиковые рукава. Оценка озоностойкости в статических условиях)***

_______________

*** Действует ISO 7326:2016 "Rubber and plastics hoses - Assessment of ozone resistance under static conditions" ("Резиновые и пластиковые рукава. Оценка озоностойкости в статических условиях"). Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.


ISO 8031 Rubber and plastics hoses and hose assemblies - Determination of electrical resistance and conductivity (Резиновые и пластиковые рукава и рукава в сборе. Определение электрического сопротивления и удельной электропроводности)

ISO 8033, Rubber and plastics hoses - Determination of adhesion between components (Резиновые и пластиковые рукава. Определение адгезии между элементами)

ISO 23529, Rubber - General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods (Резина. Общие процедуры приготовления и кондиционирования образцов для физических методов испытаний)

SAE J1737, Test procedure to determine the hydrocarbon losses from fuel tubes, hoses, fittings and fuel line assemblies by recirculation (Процедура испытания для определения потерь углеводородов из топливных трубок, рукавов, фитингов и топливопроводов в сборе с помощью рециркуляции)

SAE J2027:1998, Standard for protective covers for gasoline fuel line tubing (Стандарт на защитные покрытия для трубок топливной системы для бензина)

SAE J2044:2002, Quick connect coupling specification for liquid fuel and vapor/emissions systems (Спецификация на быстросъемную муфту для систем жидкого топлива и паров/выбросов)****

_______________

**** Действует SAE J2044:2009 "Quick connect coupling specification for liquid fuel and vapor/emissions systems" ("Спецификация на быстросъемную муфту для систем жидкого топлива и паров/выбросов"). Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.


SAE J2260, Nonmetallic fuel system tubing with one or more layers (Неметаллические одно- или многослойные трубки топливной системы)

ASTM D 130, Standard test method for corrosiveness to copper from petroleum products by copper strip test (Стандартный метод определения коррозионного воздействия нефтепродуктов на медь испытанием на медной пластинке)

     3 Классификация


Рукава и трубки изготовляют из экструдированной резины с применением или без наружного или внутреннего армирования, которое может или не может быть предварительно формовано перед окончательной вулканизацией. Рукава и трубки также могут иметь защитный резиновый или термопластиковый слой в виде внутреннего слоя или внутренней оболочки для повышения стойкости к воздействию жидкостей и/или пониженной проницаемости паров топлива. См. часть 1.

Настоящий стандарт устанавливает следующие типы и классы рукавов и трубок:

тип 1:

класс А - прямые и обратные линии под давлением [рабочее давление - 7 бар (0,7 МПа)] из топливного бака в моторный отсек (диапазон рабочих температур при непрерывной эксплуатации - от минус 40°С до плюс 80°С);

класс В - прямые и обратные линии под давлением [рабочее давление - 2 бара (0,2 МПа)] из топливного бака в моторный отсек (диапазон рабочих температур при непрерывной эксплуатации - от минус 40°С до плюс 80°С);

тип 2:

класс А - прямые и обратные линии под давлением [рабочее давление - 7 бар (0,7 МПа)] в моторном отсеке (диапазон рабочих температур при непрерывной эксплуатации - от минус 40°С до плюс 100°С);

класс В - прямые и обратные линии под давлением [рабочее давление - 2 бара (0,2 МПа)] в моторном отсеке (диапазон рабочих температур при непрерывной эксплуатации - от минус 40°С до плюс 100°С);

тип 3:

класс А - прямые и обратные линии под давлением [рабочее давление - 7 бар (0,7 МПа)] в моторном отсеке (диапазон рабочих температур при непрерывной эксплуатации - от минус 40°С до плюс 125°С);

класс В - прямые и обратные линии под давлением [рабочее давление - 2 бара (0,2 МПа)] в моторном отсеке (диапазон рабочих температур при непрерывной эксплуатации - от минус 40°С до плюс 125°С);

тип 4:

трубки низкого давления [рабочее давление - 1,2 бара (0,12 МПа)] заливной горловины топливного бака, вентиляционные трубки и трубки абсорбера топливных паров (диапазон рабочих температур при непрерывной эксплуатации - от минус 40°С до плюс 80°С).


Все типы и классы также могут иметь маркировку "с низкой проницаемостью паров топлива (RP)", например тип 1, класс A RP.

     4 Размеры

4.1 Трубки

Внутренний диаметр и толщина стенки трубок, определяемые по ISO 4671, должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.


Таблица 1 - Внутренний диаметр и толщина стенки трубок

В миллиметрах

Внутренний диаметр

Толщина стенки

3,5

3,5

4

3,5

5

4,0

7

4,5

9

4,5

11

4,5

13

4,5


Предельные отклонения размеров трубок выбирают по ISO 3302-1:

- для формованных - М3;

- для экструдированных - Е2.

Толщину защитного слоя, при наличии, следует включать в полную номинальную толщину стенки, указанную в таблице 1.

Примечание - Для информации - штуцеры, на которые устанавливают трубки, имеют следующие диаметры: 4; 4,5; 6 мм или 6,35; 8; 10; 12 и 14 мм.

4.2 Рукава

Размеры и концентричность рукавов, определяемые по ISO 4671, должны соответствовать значениям, указанным в таблицах 2 и 3.

Толщину защитного слоя, при наличии, следует включать в полную номинальную толщину стенки, указанную в таблице 2.

Таблица 2 - Размеры рукавов

В миллиметрах

Внутренний диаметр

Предельное отклонение

Толщина стенки

Наружный диаметр

Предельное отклонение

3,5

±0,3

3,0

9,5

±0,4

4

±0,3

3,0

10,0

±0,4

5

±0,3

3,0

11,0

±0,4

6

±0,3

3,0

12,0

±0,4

7

±0,3

3,0

13,0

±0,4

7,5

±0,3

3,0

13,5

±0,4

8

±0,3

3,0

14,0

±0,4

9

±0,3

3,0

15,0

±0,4

11

±0,3

3,5

18,0

±0,4

12

±0,3

3,5

19,0

±0,4

13

±0,4

3,5

20,0

±0,6

16

±0,4

4,0

24,0

±0,6

21

±0,4

4,0

29,0

±0,6

31,5

+0,5
-1,0

4,25

40,0

±1

40

+0,5
-1,0

5,0

50,0

±1



Таблица 3 - Концентричность рукавов

В миллиметрах

Внутренний диаметр

Отклонение от концентричности, не более

До 3,5 включ.

0,4

Св. 3,5

0,8

     

     5 Требования к рабочим характеристикам рукавов и трубок


Испытания выбирают в зависимости от области применения рукава или трубки и требований к характеристикам готового изделия. Испытания утверждения типа (см. раздел 6) для каждой группы рукавов или трубок - по приложению Н.

a) Разрывное давление

Разрывное давление, определяемое по ISO 1402, для рукавов типов 1, 2 и 3 класса А должно быть не менее 30 бар (3,0 МПа) избыточного давления, для класса В - не менее 12 бар (1,2 МПа) избыточного давления и для типа 4 - не менее 5 бар (0,5 МПа) избыточного давления. После определения стойкости к воздействию топлив [см. перечисление m)] уменьшение разрывного давления рукавов и трубок должно быть не более 75% первоначальной величины.

b) Прочность связи между слоями (только для конструкций с двумя или более слоями)

Прочность связи между каждой парой слоев, определяемая по ISO 8033, должна быть не менее 1,5 кН/м.

c) Гибкость при низких температурах

Испытания проводят по ISO 4672 (метод В). Рукав или трубку наполняют жидкостью C по ISO 1817, выдерживают (72±2) ч при температуре (21±2)°С, охлаждают при температуре минус (40±2)°С в течение (72±2) ч. Затем изгибают рукав или трубку вокруг охлажденной при температуре минус (40±2)°С в течение (72±2) ч оправки, радиус которой в 12 раз больше номинального внутреннего диаметра рукава или в 25 раз больше номинального внутреннего диаметра трубки. При рассмотрении с двукратным увеличением на поверхности рукава или трубки не должно быть трещин. После испытания рукава или трубки должны выдерживать разрывное давление по перечислению a).

d) Содержание примесей

Содержание примесей, определяемое по приложению A, должно быть не более:

- 5 г/м - для нерастворимых примесей,

- 3 г/м - для растворимых в топливе примесей.

e) Содержание экстрагируемых парафинистых веществ

Содержание экстрагируемых парафинистых веществ, определяемое по приложению A, должно быть не более 2,5 г/м.

f) Сопротивление раздиру (только для трубок)

Сопротивление трубок раздиру, определяемое по приложению B, должно быть не менее 4,5 кН/м.

g) Озоностойкость

Испытания проводят по ISO 7326:1991 [метод 1 - парциальное давление озона - (50±3) МПа, удлинение - 20% при температуре (40±2)°С в течение (72±2) ч].

Рукав или трубка после испытания не должны иметь трещин при рассмотрении при двукратном увеличении.

h) Стойкость к термическому старению

После старения в течение одного или более из следующих времен при соответствующей температуре в соответствии с ISO 188 все рукава и трубки должны соответствовать требованиям к прочности связи между слоями по перечислению b), гибкости при низких температурах - по перечислению c) и озоностойкости - по перечислению g):

1) 1000 ч при 80°С;

2) 1000 ч при 100°С;

3) 1000 ч при 125°С;

4) 168 ч при 100°С;

5) 168 ч при 125°С;

6) 168 ч при 140°С.

Примечание - Испытания после выдерживания в течение 1000 ч имитируют длительные установившиеся рабочие температуры, испытания после выдерживания в течение 168 ч - кратковременные пиковые рабочие температуры.

i) Устойчивость поверхности к загрязнению моторным маслом

При испытании по приложению C с использованием масла N 3 по ISO 1817 все рукава и трубки должны соответствовать требованиям к прочности связи между слоями по перечислению b), гибкости при низких температурах - по перечислению c), озоностойкости - по перечислению g).

j) Устойчивость поверхности к загрязнению ненефтяной гидравлической (тормозной/гидропривода сцепления) жидкостью

При испытании по приложению C с использованием гидравлической жидкости по ISO 4926 все рукава и трубки должны соответствовать требованиям к прочности связи между слоями по перечислению b), гибкости при низких температурах - по перечислению c), озоностойкости - по перечислению g).

Закупки не найдены
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное