Внимание! В период с 29.07.22 по 11.08.22 сервис будет находиться в режиме технического обслуживания. В этой связи может наблюдаться нестабильная работа. Приносим извинения за неудобства.
1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 15 августа 2022 в 16:16
Снять ограничение

ГОСТ Р 57733-2017

Композиты полимерные. Метод определения характеристик при сдвиге в плоскости армирования образцов, изготовленных намоткой
Недействующий стандарт
Проверено:  07.08.2022

Информация

Название Композиты полимерные. Метод определения характеристик при сдвиге в плоскости армирования образцов, изготовленных намоткой
Название английское Polymer composites. Test method for determination of inplane shear properties of hoop wound samples
Дата актуализации текста 01.01.2018
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 24.10.2017
Дата введения в действие 01.02.2018
Область и условия применения Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты, изготовленные намоткой под углом 90° высокомодульных непрерывных волокон, предварительно пропитанных термореактивной смолой, и устанавливает метод определения характеристик при сдвиге в плоскости армирования
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2017 год
Утверждён в Росстандарт

     
ГОСТ Р 57733-2017

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОМПОЗИТЫ ПОЛИМЕРНЫЕ

Метод определения характеристик при сдвиге в плоскости армирования образцов, изготовленных намоткой

Polymer composites. Тest method for determination of inplane shear properties of hoop wound samples



ОКС 83.120

Дата введения 2018-02-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Инновации будущего" совместно с Автономной некоммерческой организацией "Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов" при участии Объединения юридических лиц "Союз производителей композитов" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 сентября 2017 г. N 1270-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Д5448/Д5448 М-11* "Стандартный метод испытания на определение свойств при плоскостном сдвиге цилиндров из композитных материалов с полимерной матрицей кольцевой намотки" (ASTM D5448/D5448 М-11 "Standard test method for inplane shear properties of hoop wound polymer matrix composite cylinders", MOD) путем изменения его структуры для приведения в соответствие с требованиями, установленными в ГОСТ 1.5-2001 (подразделы 4.2 и 4.3); путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях напротив соответствующего текста.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


Оригинальный текст этих структурных элементов примененного стандарта АСТМ и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в дополнительном приложении ДА.

В настоящий стандарт не включены разделы 6, 9, 12 (подразделы 1.2, 1.3, 1.4, пункт 1.3.1) примененного стандарта АСТМ, которые нецелесообразно применять в российской национальной стандартизации в связи с тем, что данные разделы, подразделы, пункт носят справочный характер. Указанные разделы (подразделы, пункт), не включенные в основную часть настоящего стандарта, приведены в дополнительном приложении ДБ.

Дополнительная ссылка, включенная в текст стандарта для учета потребностей национальной экономики Российской Федерации и/или особенностей российской национальной стандартизации, выделена курсивом*.

________________

* В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделах "Предисловие", 2 "Нормативные ссылки", 3 "Термины и определения", приложениях ДА, ДВ и ДГ приводятся обычным шрифтом; отмеченные в разделах "Предисловие" и 2 "Нормативные ссылки" знаком "**" и остальные по тексту документа выделены курсивом. - Примечание изготовителя базы данных.


Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой указанного стандарта АСТМ приведено в дополнительном приложении ДВ.

В настоящем стандарте ссылки на международные стандарты заменены соответствующими национальными или межгосударственными стандартами. Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов стандартам АСТМ, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте АСТМ, приведены в дополнительном приложении ДГ

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации"**. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты, изготовленные намоткой под углом 90° высокомодульных непрерывных волокон, предварительно пропитанных термореактивной смолой, и устанавливает метод определения характеристик при сдвиге в плоскости армирования.


Примечание - См. ДА.1 (приложение ДА).

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:

________________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ 6507** Микрометры. Технические условия

ГОСТ 14359-69** Пластмассы. Методы механических испытаний. Общие требования

ГОСТ 21616** Тензорезисторы. Общие технические условия

ГОСТ 32794 Композиты полимерные. Термины и определения

ГОСТ Р 56762 Композиты полимерные. Метод определения влагопоглощения и равновесного состояния

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32794.

Примечание - См. ДА.2 (приложение ДА).

     

     4 Сущность метода

Сущность метода состоит в испытании цилиндрического образца на скручивание, при этом определяют: предел прочности при сдвиге в плоскости армирования, модуль упругости при сдвиге в плоскости армирования, деформацию при сдвиге в плоскости армирования в момент разрушения.

Примечание - См. ДА.3 (приложение ДА).

     

     5 Оборудование

5.1 Микрометры по ГОСТ 6507, обеспечивающие измерение внутреннего и внешнего диаметра образца, а также длины образца с точностью 0,025 мм.

5.2 Приспособление для создания сдвига в плоскости армирования образца (далее - приспособление), состоящее из переходника, торцевой насадки и внутренней вставки. Общий вид приспособления приведен на рисунке 1.



1 - образец; 2 - болт крепления; 3 - внутренняя вставка; 4 - направляющий штифт; 5 - торцевая насадка; 6 - разрушающий болт; 7 - переходник; 8 - болт переходника

Рисунок 1


5.2.1 Требования к форме и размерам переходника приведены на рисунке 2.

5.2.2 Требования к форме и размерам торцевой насадки приведены на рисунке 3.

5.2.3 Требования к форме и размерам внутренней вставки приведены на рисунке 4.

5.3 Испытательная машина, обеспечивающая скручивание образца с заданной постоянной скоростью вращения активного захвата и измерение нагрузки с погрешностью не более 1% измеряемой величины.

          

     
Рисунок 2


     
Рисунок 3



Рисунок 4

5.4 Захваты испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление и точное центрирование образца.

Активный захват не должен создавать осевую нагрузку на образец, превышающую 5% от прочности материала в этом направлении.

5.5 Для регистрации деформации используют тензорезисторные розетки, состоящие из трех тензорезисторов по ГОСТ 21616.

Тензорезисторы должны удовлетворять следующим требованиям:

- номинальная база - 5 мм;

- номинальное сопротивление - 350 Ом;

- напряжение питания - от 1 до 2 В.

5.6 Термокамера для проведения кондиционирования и испытаний при заданных условиях среды (отличных от лабораторных), обеспечивающая поддержание температуры с точностью ±3°С и влажности с точностью ±3%.

Примечание - См. ДА.4 (приложение ДА).


     6 Подготовка к проведению испытаний

6.1 Для определения характеристик при сдвиге в плоскости армирования используют не менее пяти образцов, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на изделие.

6.2 Используют образцы цилиндрической формы, которые должны удовлетворять следующим требованиям:

- длина - (140,0±0,3) мм;

- внутренний диаметр - (100,0±0,4) мм;

- толщина стенки - (2,0±0,3) мм.

Образцы должны быть изготовлены намоткой ровинга, пропитанного термореактивной смолой, под углом 90°.

6.3 Кондиционирование образцов проводят по ГОСТ Р 56762 до достижения образцом равновесной влажности, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на изделие.

6.4 До проведения испытания по согласованию с заинтересованными сторонами или в соответствии с нормативным документом или технической документации определяют: плотность, содержание матрицы, армирующего наполнителя, пустот.

6.5 После кондиционирования, но перед испытанием, определяют внешний и внутренний диаметр, толщину стенки и длину образцов.

6.5.1 Измерение внешнего/внутреннего диаметра проводят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, параллельных оси образца, и в четырех равноудаленных точках, расположенных между приспособлениями.

За внешний/внутренний диаметр образца принимают среднеарифметическое значение, вычисленное по результатам восьми измерений.

6.5.2 Толщину стенки образца , мм, вычисляют по формуле

     
,                                                                   (1)


где - внешний диаметр образца, мм;

- внутренний диаметр образца, мм.

6.5.3 Длину образца измеряют вдоль наружной поверхности параллельной оси образца в четырех точках, равномерно расположенных по окружности.

За длину образца принимают среднеарифметическое значение, вычисленное по результатам четырех измерений.

Примечание - См. ДА.5 (приложение ДА).

     

     7 Проведение испытаний

7.1 Испытания проводят в тех же условиях, в которых проводилось кондиционирование образцов.

7.2 Устанавливают на образец две тензорезисторные розетки на расстоянии 180° друг от друга. Тензорезисторы устанавливают под углом минус 45°, 0° и плюс 45°, где 0° параллельно оси образца.

Пример установки тензорезисторных розеток показан на рисунке 5.

7.3 Собирают два приспособления, как показано на рисунке 1. Устанавливают два направляющих штифта в отверстия внутренней вставки так, чтобы штифты выступали из нее приблизительно на половину своей длины. Устанавливают внутреннюю вставку внутрь концентрической полости торцевой насадки таким образом, чтобы выступающие направляющие штифты входили в соответствующие отверстия в торцевой насадке. Закрепляют внутреннюю вставку на торцевой насадке с помощью четырех болтов крепления. Соединяют переходник с торцевой насадкой и закрепляют с помощью двух болтов.

7.4 Заполняют образовавшуюся полость между внутренней вставкой и торцевой насадкой адгезивом и монтируют приспособления на образец, как показано на рисунке 6.

     


1, 2, 3 - тензорезисторы; 4 - тензорезисторная розетка; L - длина (140±0,3) мм; ID - внутренний диаметр (100±0,4) мм; - толщина стенки (2,0±0,3) мм; Т - допуск 0,08 мм

Рисунок 5

     


1 - образец; 2 - приспособление

Рисунок 6

Отверждают адгезив в соответствии с нормативным документом или технической документацией.

Адгезив выбирают из условия (2)

     
,                                                                      (2)


где - температура отверждения адгезива, °С;

- температура стеклования матрицы полимерного композита образца °С.

7.5 Устанавливают образец с приспособлениями в захваты испытательной машины так, чтобы их продольные оси совпали с прямой, соединяющей точки крепления захватов в испытательной машине.

7.6 Испытания проводят с постоянной скоростью деформации. Скорость деформации выбирают так, чтобы разрушение образца происходило в течении времени от 1 до 10 мин.

Рекомендуемая скорость вращения активного захвата 2°/мин.

7.7 Нагружают образец с заданной скоростью вплоть до его разрушения.

7.8 В ходе нагружения записывают значения деформации сдвига образца в зависимости от нагрузки. Значения записывают непрерывно или через регулярные интервалы так, чтобы при проведении испытания было записано не менее 100 значений. Рекомендуемая скорость записи три значения в секунду.

При разрушении образца записывают наибольшую нагрузку, которую выдержал образец и деформацию в момент разрушения.

7.9 По окончании испытания оценивают тип и местоположение разрушения образца, используя специальное идентификационное обозначение в соответствии с рисунком 7.

     

     
Рисунок 7

Если разрушение образца произошло в приспособлении, на расстоянии равном толщине образца от приспособления или разрушение произошло в следствии дефекта образца, результаты испытания не учитывают и проводят повторные испытания на новом образце.

Примечание - См. ДА.6 (приложение ДА).

     

     8 Обработка результатов

8.1 Скорректированное значение деформации, измеренное тензорезистором, установленным под углом минус 45°, вычисляют по формуле

        

,                                             (3)


где - значение деформации, измеренное тензорезистором, установленным под углом минус 45°;

- коэффициент Пуассона материала, используемого для калибровки тензоризистора;

- коэффициент поперечной чувствительности тензорезистора, установленного под углом минус 45°;

- значение деформации, измеренное тензорезистором, установленным под углом плюс 45°;

- коэффициент поперечной чувствительности тензорезистора, установленного под углом плюс 45°;

i - порядковый номер тензорезисторной розетки, равен 1 или 2.

Скорректированное значение деформации, измеренное тензорезистором, установленным под углом 0°, вычисляют по формуле

,          (4)


где - значение деформации, измеренное тензорезистором, установленным под углом 0°;

- коэффициент поперечной чувствительности тензорезистора, установленного под углом 0°.

Скорректированное значение деформации, измеренное тензорезистором, установленным под углом плюс 45°, вычисляют по формуле

     
.                                         (5)

8.2 Угол поворота тензорезисторной розетки , °, вычисляют по формуле

     
 .                                        (6)

   Если отличается от более чем на 10°, результаты испытаний не учитывают.

8.3 Деформацию при сдвиге в плоскости армирования в момент разрушения вычисляют по формуле



.                                              (7)

Если отличается от более чем на 5%, результаты испытаний не учитывают.

Среднее арифметическое значение деформации при сдвиге в плоскости армирования в момент разрушения вычисляют по формуле

     
.                                                                    (8)

Закупки не найдены
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное