Внимание! В период с 29.07.22 по 07.08.22 сервис будет находиться в режиме технического обслуживания. В этой связи может наблюдаться нестабильная работа. Приносим извинения за неудобства.
1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 15 августа 2022 в 03:23
Снять ограничение

ГОСТ Р 57852-2017

Композиты. Метод определения изгиба образцов для испытаний при приложении растягивающей и сжимающей нагрузки
Недействующий стандарт
Проверено:  07.08.2022

Информация

Название Композиты. Метод определения изгиба образцов для испытаний при приложении растягивающей и сжимающей нагрузки
Название английское Composites. Method for determination of test specimens bending under tensile and compressive forces application
Дата актуализации текста 01.01.2018
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 29.12.2017
Дата введения в действие 01.06.2018
Область и условия применения Настоящий стандарт распространяется на композиты с металлической, керамической или полимерной матрицей и устанавливает метод определения изгиба образцов для испытаний при приложении растягивающей и сжимающей нагрузки
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2017 год
Утверждён в Росстандарт


ГОСТ Р 57852-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

     

КОМПОЗИТЫ

     
Метод определения изгиба образцов для испытаний при приложении растягивающей и сжимающей нагрузки

     
Composites. Method for determination of test specimens bending under tensile and compressive force application



ОКС 83.120

Дата введения 2018-06-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов" совместно с Автономной некоммерческой организацией "Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов" на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен ТК 497

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 декабря 2017 г. N 1877-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Е1012-14* "Стандартная практика проверки центровки испытательной рамки и образца под действием растягивающего и сжимающего осевого усилия" (ASTM Е1012-14 "Standard Practice for Verification of Testing Frame and Specimen Alignment Under Tensile and Compressive Axial Force Application", MOD) путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях этого текста, а также путем изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ 1.5-2001 (подразделы 4.2 и 4.3).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


Оригинальный текст модифицированных структурных элементов примененного стандарта АСТМ и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в дополнительном приложении ДА.

При этом потребности национальной экономики Российской Федерации и/или особенности российской национальной стандартизации учтены в дополнительном разделе 4 и пункте 5.5, которые выделены путем заключения их в рамки из тонких линий, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в указанных структурных элементах в виде примечания.

Измененные отдельные фразы выделены в тексте курсивом*.

________________

* В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов приводятся обычным шрифтом; документы, отмеченные в разделе "Предисловие" и п.5.5 знаком "**" приводятся курсивом; отмеченные в разделе 2 "Нормативные ссылки" знаком "***" - приводятся полужирным курсивом. - Примечание изготовителя базы данных.


Дополнительная ссылка, включенная в текст стандарта для учета особенностей российской национальной стандартизации, выделена полужирным курсивом.

Внесение указанных технических отклонений направлено на учет особенностей аспекта стандартизации, характерных для Российской Федерации.

В настоящий стандарт не включены: разделы 4 и 8, пункты 3.1.3, 3.2.3, 3.2.4, 3.2.6-3.2.8, 10.2.1, приложения А.1, А.2, дополнения Х.1, Х.2 примененного стандарта АСТМ, которые нецелесообразно применять в российской национальной стандартизации, так как они имеют поясняющий характер. Указанные структурные элементы, не включенные в основную часть настоящего стандарта, приведены в дополнительном приложении ДБ.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта АСТМ для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

Исключены ссылки на АСТМ Е6, АСТМ Е8, АСТМ Е9, АСТМ Е21, АСТМ Е83, АСТМ Е251, АСТМ Е466, АСТМ Е606 вместе с положениями, в которых они приведены.

Сведения о соответствии ссылочного межгосударственного стандарта стандарту АСТМ, использованному в качестве ссылочного в примененном стандарте АСТМ, приведены в дополнительном приложении ДВ.

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой указанного стандарта АСТМ приведено в дополнительном приложении ДГ

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации"**. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на композиты с металлической, керамической или полимерной матрицей и устанавливает метод определения изгиба образцов для испытаний при приложении растягивающей и сжимающей нагрузки.


Примечание - См. ДА.1 (приложение ДА).

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:

________________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ 577*** Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 21616-91 Тензорезисторы. Общие технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 центровка: Состояние испытательной машины, которое влияет на изгиб образцов/эталонов при приложении растягивающей или сжимающей нагрузки.

3.2 участок уменьшенного сечения: Участок в средней части образца/эталона, у которого поперечное сечение меньше, чем у зажатых концов.

3.3 осевая деформация: Среднее значение деформаций, измеренных в продольном направлении на поверхности противоположных сторон относительно продольной оси симметрии образца/эталона несколькими приборами для измерения деформаций, расположенных в одинаковом положении по длине.

3.4 деформация изгиба: Разность между деформацией на поверхности и осевой деформацией.

3.5 микродеформация: Деформация, выраженная в микрометрах/метр.

3.6 центровка первого типа: Состояние испытательной машины и подвижных компонентов силовой цепочки, которое влияет на изгиб образцов/эталонов при приложении статической или квазистатической нагрузки.

3.7 центровка второго типа: Состояние испытательной машины и жестко закрепленных компонентов силовой цепочки, которое влияет на изгиб образцов/эталонов при приложении динамической нагрузки.

     4 Сущность метода


Сущность метода заключается в испытании эталона растягивающей или сжимающей нагрузкой для проверки центровки машины для испытаний.

Примечание - Включение в настоящий стандарт данного раздела обусловлено необходимостью приведения его в соответствие с требованиями ГОСТ 1.5.

     

     5 Оборудование

5.1 Для проверки соосности силовой цепочки используют эталон, изготовленный из того же материала, что и образцы для испытаний, или из материала, модуль упругости которого соответствует модулю упругости материала образцов.

Форма и размеры эталона должны соответствовать форме и размерам образцов для испытаний.

5.2 Для регистрации деформаций используют экстензометры или наклеиваемые тензорезисторы по ГОСТ 21616.

Номинальная база тензорезисторов должна составлять не более 10% длины уменьшенного участка эталона.

5.3 Испытательная машина, обеспечивающая нагружение образца с заданной постоянной, регулируемой скоростью перемещения активного захвата и измерение нагрузки.

5.4 Приспособления для испытаний (захваты, нагружающие площадки).

Примечание - См. ДА.2 (приложение ДА).


5.5 Индикатор по ГОСТ 577**.

Примечание - Включение дополнительного по отношению к АСТМ  Е1012  средства измерений обусловлено необходимостью измерений отклонений взаимного расположения поверхности эталонов и компонентов силовой цепочки.

     

     6 Подготовка к проведению испытаний

6.1 Наклейка тензорезисторов на эталоны должна осуществляться в соответствии с инструкцией, входящей в комплект поставки по ГОСТ 21616 (пункт 2.18.1).

6.2 При использовании эталонов с участком уменьшенного круглого сечения, длина которого не менее 12 мм, следует использовать два комплекта по четыре тензорезистора.

Тензорезисторы наклеивают таким образом, чтобы расстояние между продольными осями тензорезисторов составляло 90° по окружности участка уменьшенного сечения, а расстояние между поперечным осями тензорезисторов и серединой участка уменьшенного сечения составляло от 0,35А до 0,45А, где А - длина участка уменьшенного сечения.

Схема установки тензорезисторов показана на рисунке 1.



L - длина эталона; А - длина участка уменьшенного сечения; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 - тензорезисторы

Рисунок 1

6.3 При использовании эталонов с участком уменьшенного круглого сечения, длина которого составляет не более 12 мм, следует использовать один комплект из четырех тензорезисторов.

Тензорезисторы наклеивают таким образом, чтобы расстояние между продольными осями тензорезисторов составляло 90° по окружности участка уменьшенного сечения, а поперечная ось тензорезисторов совпадала с серединой участка уменьшенного сечения.

6.4 При использовании эталонов с участком уменьшенного прямоугольного сечения (параллелепипед), длина которого не менее 12 мм, следует использовать два комплекта по четыре тензорезистора.

Тензорезисторы наклеивают таким образом, чтобы их продольные оси совпадали с продольной осью плоской стороны параллелепипеда, а расстояние между поперечными осями тензорезисторов и серединой участка уменьшенного сечения составляло от 0,35А до 0,45А, где А - длина участка уменьшенного сечения.

Схема установки тензорезисторов показана на рисунке 2.

6.5 При использовании эталонов с участком уменьшенного прямоугольного сечения (параллелепипеда), длина которого составляет не более 12 мм, следует использовать один комплект из четырех тензорезисторов.

Тензорезисторы наклеивают таким образом, чтобы их продольные оси совпадали с продольной осью плоской стороны параллелепипеда, а поперечная ось тензорезисторов совпадала с серединой участка уменьшенного сечения.

6.6 При использовании эталонов с участком уменьшенного прямоугольного сечения (пластины), длина которого составляет не менее 12 мм, следует использовать два комплекта по три или четыре тензорезистора. Также допускается использовать дополнительный комплект из двух тензорезисторов.

При использовании восьми тензорезисторов их наклеивают симметрично относительно вертикальной и горизонтальной осей симметрии эталона. Расстояние от вертикальной оси тензорезисторов до кромки участка уменьшенного сечения должно составлять W/8, где W -  ширина участка уменьшенного сечения, а расстояние между поперечными осями тензорезисторов и серединой участка уменьшенного сечения должно составлять от 0,35А до 0,45А, где А - длина участка уменьшенного сечения.



L - длина эталона; А - длина участка уменьшенного прямоугольного сечения; W - ширина участка уменьшенного прямоугольного сечения; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 - тензорезисторы

Рисунок 2


При использовании дополнительного комплекта из двух тензорезисторов их наклеивают посередине участка уменьшенного сечения и под углом 45° к горизонтальной оси симметрии эталона.

Схема установки тензорезисторов показана на рисунке 3.



L - длина эталона; А - длина участка уменьшенного прямоугольного сечения; d - расстояние от вертикальной оси тензорезисторов до кромки участка уменьшенного сечения; Т - толщина эталона; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 - тензорезисторы

Рисунок 3


При использовании шести тензорезисторов четыре тензорезистора наклеивают на одной из сторон участка уменьшенного прямоугольного сечения симметрично относительно вертикальной и горизонтальной осей симметрии эталона, при этом расстояние от вертикальной оси тензорезисторов до кромки участка уменьшенного сечения должно составлять W/8, где W  - ширина участка уменьшенного сечения, а расстояние между поперечными осями тензорезисторов и серединой участка уменьшенного сечения должно составлять от 0,35А до 0,45А, где А - длина участка уменьшенного сечения. Два тензорезистора наклеивают с противоположной стороны участка уменьшенного прямоугольного сечения, так чтобы их продольные оси совпадали с горизонтальной осью симметрии эталона.

Схема установки тензорезисторов показана на рисунке 4.



L - длина эталона; А - длина участка уменьшенного прямоугольного сечения; d - расстояние от вертикальной оси тензорезисторов до кромки участка уменьшенного сечения; W - ширина эталона; 1, 2, 3, 4, 5, 6 - тензорезисторы

Рисунок 4

6.7 При использовании эталонов с участком уменьшенного прямоугольного сечения (пластина), длина которого составляет не более 12 мм, следует использовать один комплект из трех или четырех тензорезисторов.

Тензорезисторы наклеивают по той же схеме, что и тензорезисторы 1, 2, 3, 4 (см. рисунок 3) или тензорезисторы 1, 2, 3 (см. рисунок 4), при этом их поперечная ось должна совпадать с серединой участка уменьшенного сечения.

     7 Проведение испытаний

7.1 Испытания проводят при температуре испытания образцов, устанавливаемой в нормативном документе или технической документации на изделие.

7.2 Устанавливают эталон в захваты и проверяют надлежащее прилегание губок захватов к эталону. Эта проверка включает в себя помимо прочего измерения концентричности, перпендикулярности и параллельности. Для конкретных типов захватов могут понадобиться другие измерения. Проводят повторную механическую обработку эталона, если его размеры выходят за пределы допусков.

7.3 Соединяют друг с другом жестко закрепленные компоненты силовой цепочки и с использованием индикатора проверяют положение (отклонение от концентричности, параллельности, перпендикулярности и т.д.) осей симметрии жестко закрепленных компонентов силовой цепочки, расположенных с одного края эталона относительно компонентов с другого края эталона, а также положение осей симметрии жестко закрепленных компонентов силовой цепочки и эталона.

7.4 Регулируют положение компонентов силовой цепочки, чтобы свести отклонения к минимуму.

7.5 Проводят центровку первого типа либо центровку второго типа.

При центровке первого типа центрируют подвижно закрепленные компоненты силовой цепочки.

При центровке второго типа центрируют жестко закрепленные компоненты силовой цепочки.

7.6 Соединяют друг с другом жестко закрепленные и подвижные компоненты силовой цепочки и с использованием индикатора проверяют положение (отклонение от концентричности, параллельности, перпендикулярности и т.д.) осей симметрии компонентов силовой цепочки.

7.7 Устанавливают эталон только одним концом в захваты и устанавливают на ноль показания деформации.

Примечание - Установка в захваты одновременно двух концов эталона может стать причиной избыточного изгиба.

7.8 Закрепляют на втором конце эталона захваты и повторно устанавливают на ноль показания деформации.

Примечание - При центровке второго типа на этом этапе включают процесс блокировки силовой цепочки и эталона.

7.9 Прикладывают предварительную нагрузку, значение которой должно быть установлено в нормативном документе или технической документации на испытуемый материал, чтобы убедиться в правильности показаний используемых средств измерений, а затем нагрузку снимают.

7.10 Определяют предел пропорциональности.

1 закупка
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное