Внимание! В период с 29.07.22 по 07.08.22 сервис будет находиться в режиме технического обслуживания. В этой связи может наблюдаться нестабильная работа. Приносим извинения за неудобства.
1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 15 августа 2022 в 03:35
Снять ограничение

ГОСТ Р 57954-2017

Пластмассы. Метод определения энергии удара по Гарднеру
Недействующий стандарт
Проверено:  07.08.2022

Информация

Название Пластмассы. Метод определения энергии удара по Гарднеру
Название английское Plastics. Determination of the mean-failure energy by Gardner method
Дата актуализации текста 01.01.2021
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 11.12.2017
Дата введения в действие 01.05.2018
Область и условия применения Настоящий стандарт распространяется на плоские жесткие пластмассы и устанавливает метод определения средней энергии разрушения, осуществляемой падающим грузом установленной массы с применением бойков и опорных плит определенных геометрических размеров (метод Гарднера). Настоящий стандарт применим к следующим материалам: - жестким термопластичным материалам для формования и экструзии, включая наполненные армированные композиции (например, короткими волокнами, небольшими стержнями, пластинами или гранулами), листы из жестких и полужестких термопластичных материалов; - жестким термореактивным формовочным материалам, включая наполненные и армированные композиции, листы из жестких термореактивных материалов. Метод, установленный настоящим стандартом, не распространяется на материалы, армированные текстильными волокнами, полимерные композиты, армированные волокном, и слоистые пластмассы, жесткие ячеистые материалы, и многослойные структуры, содержащие ячеистые материалы или резину
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2017 год
Утверждён в Росстандарт

    
     ГОСТ Р 57954-2017

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЛАСТМАССЫ

Метод определения энергии удара по Гарднеру

Plastics. Method for determination of Gardner mean-failure energy

     

ОКС 83.080

Дата введения 2018-06-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией "Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов" при участии Объединения юридических лиц "Союз производителей композитов" на основе собственного перевода на русский язык указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен ТК 497

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 ноября 2017 г. N 1753-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Д5420-16* "Стандартный метод испытания сопротивлению удару плоских, жестких образцов пластмасс с помощью бойка, ударяемого падающим грузом (метод Гарднера)" (ASTM D5420-16 "Standard Test Method for Impact Resistance of Flat, Rigid Plastic Specimen by Means of a Striker Impacted by a Falling Weight (Gardner Impact)", MOD) путем изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ 1.5-2001 (подразделы 4.2 и 4.3); содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях напротив соответствующего текста, а также невключения отдельных структурных элементов, ссылок и/или дополнительных элементов.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


Оригинальный текст модифицированных структурных элементов примененного стандарта АСТМ приведен в дополнительном приложении ДД.

В настоящий стандарт не включены разделы 5, 8, 10, 14, 15, подразделы 1.2-1.3, 4.2-4.4, 6.3-6.4, 9.5, 11.1, 11.8 примененного стандарта АСТМ, которые нецелесообразно применять в российской национальной стандартизации в связи с тем, что они имеют рекомендательный, поясняющий или справочный характер.

Указанные разделы, не включенные в основную часть настоящего стандарта, приведены в дополнительном приложении ДЕ.

Сопоставление структуры указанного стандарта АСТМ со структурой настоящего стандарта приведено в дополнительном приложении ДЖ.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта АСТМ Д5024-15 для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

В настоящем стандарте ссылки на стандарты АСТМ заменены ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты. Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов стандартам АСТМ, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте АСТМ, приведены в дополнительном приложении ДИ

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на плоские жесткие пластмассы и устанавливает метод определения средней энергии разрушения, осуществляемой падающим грузом установленной массы с применением бойков и опорных плит определенных геометрических размеров (метод Гарднера).

Настоящий стандарт применим к следующим материалам:

- жестким термопластичным материалам для формования и экструзии, включая наполненные армированные композиции (например, короткими волокнами, небольшими стержнями, пластинами или гранулами), листы из жестких и полужестких термопластичных материалов;

- жестким термореактивным формовочным материалам, включая наполненные и армированные композиции, листы из жестких термореактивных материалов.

Метод, установленный настоящим стандартом, не распространяется на материалы, армированные текстильными волокнами, полимерные композиты, армированные волокном, и слоистые пластмассы, жесткие ячеистые материалы, и многослойные структуры, содержащие ячеистые материалы или резину.

Примечание - Настоящий метод устанавливает относительное распределение материалов по энергии, требуемой для растрескивания или разрушения пластмасс при различных условиях испытаний в результате удара по бойку падающим грузом. Метод позволяет получить сравнительные данные при исследовании различных материалов. Полученные результаты испытаний на удар не должны рассматриваться как абсолютные, так как напрямую зависят от геометрических размеров применяемых приспособлений и условий проведения испытаний.

     

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 6507 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 12423-2013 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 32794 Композиты полимерные. Термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32794, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 разрушение образца: Наличие трещины или скола, образовавшихся в результате удара падающего груза, которые можно увидеть невооруженным взглядом в условиях обычного лабораторного освещения.

Примечание - К разрушению образца также относятся следующие видимые внешние изменения: полное раскрашивание; любая трещина, направленная к краям образца на любой из его поверхностей; любая радиальная трещина внутри или в непосредственной близости от площади воздействия бойка; любое отверстие в образце, возникшее как вследствие хрупкости, так и вследствие вязкого прокола, через которое может беспрепятственно пройти свет или вода; любой хрупкий скол на противоположной удару поверхности образца; любые виды стеклообразной крошки, выбитой или отколотой от образца.


3.2 событие: Результат испытания одного образца, итогом которого является разрушение либо неразрушение образца.

3.3 средняя высота разрушения: Высота, при которой груз определенной массы, сброшенный на образец, приводит к разрушению половины образцов, отобранных для испытаний.

3.4 средняя энергия разрушения: Энергия, требуемая для разрушения половины образцов, отобранных для испытаний.

     

     4 Сущность метода

4.1 Груз определенной массы падает с различной высоты внутри направляющей трубы на боек, установленный на поверхность образца. В результате удара происходит полное, частичное разрушение образца либо образец не разрушается.

4.2 Среднюю энергию разрушения рассчитывают как произведение силы тяжести, действующей на падающий груз, на среднюю высоту разрушения.

     

     5 Оборудование

5.1 Установка для проведения испытаний состоит из следующих элементов: основание установки, стальные цилиндрические грузы массой 0,9 кг, 1,8 кг или 3,6 кг; опорная наковальня, боек и опорная плита определенных геометрических размеров из закаленной стали; направляющая труба, внутри которой падает груз, длиной 1 м с прорезью и нанесенной шкалой ступеней высоты падения груза в миллиметрах. Для удержания трубы в вертикальном положении используют скобу, которая крепится к основанию установки и удерживает рукоятку-регулятор для выравнивания поворотной консоли с бойком на расстоянии порядка 50 мм под трубой. Схема рекомендуемой установки для проведения испытаний приведена на рисунке 1.

Примечание - Для минимизации рассеивания энергии при ударе, а также исключения сдавливания или деформации поддерживающей консоли установку для проведения испытаний крепят на массивное основание с минимальными размерами по высоте, ширине и глубине 400x760x760 мм соответственно и массой не менее 200 кг. Данное основание размещают на высоте, подходящей для удобной работы с установкой. В случае размещения установки для проведения испытаний непосредственно на полу без использования массивного основания необходимо закрепить ее при помощи болтов.


5.2 Типы и геометрические размеры опорной наковальни, бойков и опорных плит выбирают в соответствии с приложением ДА, эскизы опорной наковальни и опорных плит приведены в приложении ДБ.

5.3 Микрометр по ГОСТ 6507 с диапазоном измерения от 0 до 25 мм и точностью ±0,01 мм для измерения толщины образца.


1 - основание установки; 2 - регулятор; 3 - поддерживающая консоль; 4 - скоба; 5 - регулятор высоты трубы; 6, 7 - шкала ступеней высоты поднятия груза; 8 - ручка подъема груза; 9 - груз; 10 - боек; 11 - опорная плита; 12 - образец; 13 - опорная наковальня

Рисунок 1 - Схема установки для проведения испытаний

          

     6 Образцы

6.1 Образцы должны иметь форму круга или квадрата, диаметр или линейные размеры которых определяют конфигурацией применяемой опорной плиты (опорной наковальни) и должны быть на 25 мм больше диаметра отверстия в опорной плите (опорной наковальне).

6.2 Толщина любого образца в выборке не должна отличаться более чем на 5% от среднего значения толщины образцов из этой выборки. Механическая обработка образцов с целью уменьшения разбросов по толщине не допускается.

6.3 Количество образцов выбирают в зависимости от известных характеристик материала. В случае когда для испытуемого материала известна средняя высота разрушения, то двадцати образцов достаточно для получения точных данных по средней энергии разрушения с низким значением стандартного отклонения. Если значение средней высоты разрушения для испытуемого материала неизвестно, то для установления подходящей начальной высоты испытаний необходимо от шести и более дополнительных образцов.

Примечание - Минимально десять образцов, как правило, дают достаточно достоверную оценку средней высоты разрушения. Однако в таких случаях значение стандартного отклонения будет относительно большим.


6.4 Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность без вздутий, сколов, неровностей, надрезов, царапин, трещин и других видимых дефектов, если их влияние не является исследуемым параметром.

     

     7 Подготовка к проведению испытаний

7.1 Кондиционирование образцов должно соответствовать требованиям нормативных документов или технической документации на материал. При отсутствии таких требований для кондиционирования следует использовать стандартную атмосферу 23/50 по ГОСТ 12423.

7.2 После кондиционирования, но непосредственно перед проведением испытания, измеряют микрометром не менее трех раз толщину каждого образца с точностью ±0,01 мм в области нанесения удара. Среднеарифметическое значение трех измерений принимают за толщину образца.

     

     8 Проведение испытаний

8.1 Испытания проводят при атмосфере 23/50, класс 2, по ГОСТ 12423 либо при других условиях, установленных в нормативных документах или технической документации на материал.

8.2 Устанавливают боек, опорную наковальню и опорную плиту согласно выбранным геометрическим размерам: тип А, В, С, D или Е (см. таблицу ДА.1 (приложение ДА)).

8.3 Приподнимают боек и помещают образец на верхнюю часть опорной плиты либо опорной наковальни таким образом, чтобы область нанесения удара бойком по поверхности образца совпадала с областью замера толщины. При этом каждый образец необходимо размещать одной и той же поверхностью к бойку. Поднимают груз на требуемую высоту.

8.4 Отпускают груз, вследствие чего он падает на боек и наносит удар по установленному образцу.

8.5 Извлекают образец и исследуют его с целью установления, является ли он разрушенным или нет. Остаточная деформация сама по себе не считается разрушением, но размеры такой деформации (глубина, площадь) фиксируют. Для некоторых пластмасс трудно увидеть невооруженным глазом место зарождения трещины.

В таких случаях допускается наносить на поверхность со стороны нанесенного удара проникающий краситель для определения возникновения трещин.

8.6 Если первый образец разрушился, уменьшают высоту падения груза на одну ступень, не изменяя его массу. Если первый образец не разрушился, увеличивают высоту падения груза на одну ступень. Ступень высоты падения груза равна 25 мм, при этом для груза массой 0,9 кг, сброшенного с высоты одной ступени, значение энергии удара составит 0,2207 Н·м, для груза массой 1,8 кг - 0,441 Н·м, а для груза массой 3,6 кг - 0,883 Н·м соответственно. Затем испытывают второй образец при неизменной массе груза.

8.7 Таким способом выбирают высоту падения для каждого образца по результатам испытания предыдущего образца. Каждый образец испытывают только один раз.

8.8 В процессе испытаний заполняют форму графического представления данных. Пример формы графического представления данных эксперимента приведен в таблицах ДВ.1 и ДВ.2 (приложение ДВ). Используют символ "X" для обозначения разрушенного образца и символ "О" для обозначения неразрушенного образца для каждого значения высоты.

     

     9 Обработка результатов

9.1 Среднюю высоту разрушений h, мм, при постоянной массе применяемого груза вычисляют по формуле

,                                                          (1)

     
где - наименьшая высота, при которой произошло событие, мм;


- ступень изменения высоты, мм;

N - общее количество разрушенных образцов либо не разрушенных, в зависимости от того, какое количество меньше;

,                                                            (2)

     
где i=0, 1, 2...k (индекс подсчета, начинается с );


- количество событий, произошедших при ;

.                                                          (3)


9.1.1 При расчете средней высоты разрушения h в формуле (1), если событием явилось разрушение образца, то используется знак "минус" и применяется операция вычитания. В случае если не произошло разрушение образца, то используется знак "плюс" и применяется операция сложения.

9.2 Среднюю энергию разрушения E, Дж, вычисляют по формуле:

,                                                         (4)

     
где h - соответствующая средняя высота разрушения, мм;


m - неизменная масса применяемого груза, кг;

- коэффициент, равный 9,81·10, для выражения значения средней энергии разрушения в джоулях.

9.3 Стандартное отклонение образца , мм, при переменной высоте вычисляют по формуле

,                                       (5)


где                                                                       .                                    (6)

Расчеты, производимые по формуле (5), соответствуют действительности в том случае, если:

.                                                      (7)


9.4 Стандартное отклонение средней высоты разрушения *, мм, вычисляют по формуле

,                                                            (8)*


где G - коэффициент, который выбирают в зависимости от значения . Значения коэффициента G приведены в приложении ДГ.

________________
     * Формула и экспликация к ней соответствуют оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.



9.5 Стандартное отклонение для средней энергии разрушения вычисляют по формуле:

.                                                         (9)


9.6 Пример расчета средней высоты разрушения, стандартного отклонения образца и стандартного отклонения средней высоты разрушения приведен в приложении ДВ.

     

     

     10 Протокол испытаний

Результаты испытаний записывают в протокол испытаний, который должен содержать:

- ссылку на настоящий стандарт;

- дату(ы) и место проведения испытаний;

- марку материала, ссылку на нормативные документы или техническую документацию на материал, тип материала, производителя материала, номер партии;

- технологию изготовления образцов, метод отбора образцов, их количество и геометрические размеры;

- используемое испытательное оборудование с указанием марки и заводского номера;

- геометрические размеры опорной плиты (опорной наковальни) и бойка (тип А, В, С, D или Е);

- даты поверки (или сроки действия текущей поверки) всех средств измерений и оборудования;

- условия кондиционирования образцов;

- условия окружающей среды при проведении испытаний;

- вид разрушения для каждого образца в случае его разрушения;

- количество образцов, использованных для определения средней высоты разрушения;

- среднюю энергию разрушения;

- сведенные в таблицы результаты испытаний образцов и расчеты по форме, приведенной в приложении ДВ;

- любые отклонения от настоящего стандарта и аномалии, зафиксированные в процессе испытаний;

- ФИО оператора, проводившего испытания.

     

Приложение ДА
(обязательное)

Типы и геометрические размеры опорных плит, опорной наковальни и бойков


ДА.1 Геометрические размеры бойков

Для геометрических размеров типов А, В и С боек должен иметь скругленный наконечник диаметром (15,86±0,10) мм.

Для геометрических размеров типов D и Е боек должен иметь скругленный наконечник диаметром (12,70±0,10) мм.

ДА.2 Геометрические размеры опорной наковальни и опорных плит

Для геометрических размеров типов А и D используют опорную наковальню без применения опорной плиты. Внутренний диаметр отверстия в опорной наковальне составляет (76,0±3,0) мм.

Для геометрических размеров типа В в опорную наковальню устанавливают опорную плиту с диаметром отверстия (31,750±0,025) мм.

Для геометрических размеров типов С и Е в опорную наковальню устанавливают опорную плиту с диаметром отверстия (16,260±0,025) мм.

Типы применяемых в процессе испытаний бойков и опорных плит в соответствии с их геометрическими размерами приведены в таблице ДА.1.

Таблица ДА.1

Тип

Диаметр бойка, мм

Диаметр отверстия опорной плиты (опорной наковальни), мм

А

15,86±0,10

76,0±3,0

В

15,86±0,10

31,750±0,025

С

15,86±0,10

16,260±0,025

D

12,70±0,10

76,0±3,0

Е

12,70±0,10

16,260±0,025

     

Приложение ДБ
(справочное)

Эскизы опорной наковальни и опорных плит


ДБ.1 Эскиз опорной наковальни приведен на рисунке ДБ.1.


Рисунок ДБ.1 - Эскиз опорной наковальни

ДБ.2 Эскиз опорной плиты для геометрических размеров типа В приведен на рисунке ДБ.2.

Рисунок ДБ.2 - Эскиз опорной плиты для геометрических размеров типа В

ДБ.3 Эскиз опорной плиты для геометрических размеров типов С и Е приведен на рисунке ДБ.3.

Рисунок ДБ.3 - Эскиз опорной плиты для геометрических размеров типов С и Е


Приложение ДВ
(справочное)

Пример графического представления результатов экспериментов и расчеты

ДВ.1 Пример формы графического представления данных экспериментов приведен в таблицах ДВ.1 и ДВ.2.

Таблица ДВ.1

Полная высота падения, мм

Результаты испытаний

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

500

X

475

О

X

X

X

X

450

X

О

О

X

О

О

X

X

О

425

О

О

О

О

О



Таблица ДВ.2


i

1

0

2

1

2

4

4

1

1

4

4

4

4

5

0

4

0

0

0

5

9

11

9
(N)

6
(А)

8
(В)

ДВ.2 Пример расчета

=450; =9; d=25

A=0·4+1·4+2·1=6

=450+25(6|9-0,5)=454,2

A=0·4+1·4+2·1=8

=1,62(25) (8/9-(6/9))+0,047(25)=19,2

=19,2/25=0,77

G=1,035

мм

     

     

Приложение ДГ
(справочное)

Значения коэффициента G* для получения расчетных стандартных отклонений средней высоты разрушения

_________________

* В оригинале буква "G" выделена курсивом. - Примечание изготовителя базы данных.


ДГ.1 Значения коэффициента G в зависимости от значения приведены в таблице ДГ.1.

Таблица ДГ.1


0,00

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,40

-

-

-

-

-

1,18

1,175

1,17

1,16

1,155

0,50

1,15

1,145

1,14

1,135

1,13

1,125

1,12

1,11

1,105

1,10

0,60

1,095

1,09

1,085

1,08

1,075

1,07

1,07

1,065

1,06

1,06

0,70

1,055

1,055

1,05

1,05

1,045

1,04

1,04

1,035

1,035

1,03

0,80

1,03

1,025

1,025

1,02

1,02

1,02

1,015

1,015

1,015

1,01

0,90

1,01

1,01

1,005

1,005

1,005

1,00

1,00

1,00

0,995

0,995

1,00

0,995

0,99

0,99

0,99

0,985

0,985

0,985

0,985

0,98

0,98

1,10

0,98

0,98

0,98

0,975

0,975

0,975

0,975

0,975

0,975

0,97

1,20

0,97

0,97

0,97

0,97

0,97

0,97

0,965

0,965

0,965

0,965

1,30

0,965

0,965

0,965

0,965

0,96

0,96

0,96

0,96

0,96

0,96

1,40

0,95*

0,96

0,96

0,955

0,955

0,955

0,955

0,955

0,955

0,955

1,50

0,955

0,955

0,955

0,95

0,95

0,95

0,95

0,95

0,95

0,95

1,60

0,95

0,95

0,95

0,95

0,945

0,945

0,945

0,945

0,945

0,945

1,70

0,945

0,945

0,945

0,945

0,945

0,945

0,94

0,94

0,94

0,94

1,80

0,94

0,94

0,94

0,94

0,94

0,94

0,94

0,94

0,94

0,935

1,90

0,935

0,935

0,935

0,935

0,935

0,935

0,935

0,935

0,935

0,935

2,00

0,935

0,935

0,935

0,93

0,93

0,93

0,93

0,93

0,93

0,93

Примечание - В первом столбце указаны целые и десятые доли значения , в первой строчке указаны сотые доли значения . Искомое значение коэффициента G находится на пересечении соответствующих строки и столбца.

________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Приложение ДД
(справочное)

     
Оригинальный текст модифицированных структурных элементов примененного стандарта АСТМ

ДД.1 1 Область применения

1.1 Данный метод испытания распространяется на определение относительного ранжирования материалов по энергии, требуемой для растрескивания или разрушения плоских, жестких образцов пластмасс при различных заданных условиях путем удара по бойку падающим грузом.

ДД.2 3 Терминология

3.2 Определения терминов, специфичных для настоящего стандарта

3.2.1 разрушение (испытуемого образца) - наличие любой трещины или скола, образованных ударом падающего груза, которые можно увидеть невооруженным глазом в условиях обычного лабораторного освещения.

3.2.1.1 Пояснение (к п.3.2.1) - К разрушению относится следующее: (1) полное раскрашивание пластины; (2) любая трещина, направленная к краям пластины на любой ее поверхности; (3) любая радиальная трещина внутри или в непосредственной близости от площади воздействия бойка; (4) любое отверстие в пластине, возникшее как вследствие хрупкости, так и вследствие вязкого прокола, через которое может беспрепятственно пройти свет или вода; (5) любой хрупкий скол на противоположной удару поверхности пластины; (6) любые виды стеклообразной крошки, выбитой или отколотой от пластины.

Закупки не найдены
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное