1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 10 октября 2022 в 11:31
Снять ограничение

ГОСТ Р ИСО 16831-2016

Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Определение характеристик и верификация ультразвукового оборудования для измерения толщины
Действующий стандарт
Проверено:  02.10.2022

Информация

Название Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Определение характеристик и верификация ультразвукового оборудования для измерения толщины
Название английское Non-destructive testing. Ultrasonic testing. Characterization and verification of ultrasonic thickness measuring equipment
Дата актуализации текста 01.12.2016
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 20.05.2019
Дата введения в действие 01.11.2016
Область и условия применения Настоящий стандарт устанавливает методы и критерии приемки для оценки характеристик приборов для измерения толщины с помощью ультразвукового эхо-сигнала. Настоящий стандарт охватывает прямые (цифровые) показания и отображение с помощью одно- или двухэлементных преобразователей. Настоящий стандарт можно использовать для верификации оборудования при использовании его для измерения толщины
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2019 год
Утверждён в Росстандарт

     
ГОСТ Р ИСО 16831-2016

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Контроль неразрушающий

КОНТРОЛЬ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

Определение характеристик и верификация ультразвукового оборудования для измерения толщины

Non-destructive testing. Ultrasonic testing. Characterization and verification of ultrasonic thickness measuring equipment

ОКС 19.100

Дата введения 2016-11-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 371 "Неразрушающий контроль"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2016 г. N 861-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 16831:2012* "Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Определение характеристик и верификация ультразвукового оборудования для измерения толщины" (ISO 16831:2012 "Non-destructive testing - Ultrasonic testing - Characterization and verification of ultrasonic thickness measuring equipment", IDT).

________________
     * Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

 

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных и европейских стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2019 г.


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

ИСО 16831 был подготовлен подкомитетом SC 3 "Ультразвуковой контроль" технического комитета ISO/TC 135 "Контроль неразрушающий".

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы и критерии приемки для оценки характеристик приборов для измерения толщины с помощью ультразвукового эхо-сигнала.

Настоящий стандарт охватывает прямые (цифровые) показания и отображение с помощью одно- или двухэлементных преобразователей.

Настоящий стандарт можно использовать для верификации оборудования при использовании его для измерения толщины.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для недатированных ссылок используют последнее издание ссылочного стандарта (включая любые изменения).     


ISO 5577, Non-destructive testing - Ultrasonic inspection - Vocabulary (Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь)

EN 1330-4*, Non-destructive testing - Terminology - Terms used in ultrasonic testing (Контроль неразрушающий. Терминология. Часть 4. Термины, используемые в ультразвуковом контроле)

________________

* Заменен на EN ISO 5577:2017.

EN 10025-2, Hot rolled products of structural steels - Technical delivery conditions for non-alloy structural steels (Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2. Технические условия поставки нелегированных конструкционных сталей)

EN 12668-2, Non-destructive testing - Characterization and verification of ultrasonic examination equipment - Probes (Контроль неразрушающий. Определение характеристик и поверка оборудования для ультразвукового контроля. Часть 2. Преобразователи)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 5577 и EN 1330-4.

     4 Общие требования соответствия

Ультразвуковое оборудование для измерения толщины должно соответствовать настоящему стандарту и удовлетворять следующим условиям:

a) ультразвуковой прибор и преобразователь соответствуют техническим требованиям настоящего стандарта;

b) наличие сертификата соответствия, выданного организацией, сертифицированной в соответствии с ИСО 9001, или сертификата, выданного организацией, аккредитованной в соответствии с ИСО/МЭК 17050-1 и ИСО/МЭК 17050-2, или протокола испытания, выданного организацией, выполняющей собственную калибровку;

c) ультразвуковой прибор и преобразователь четко маркированы для идентификации изготовителя, типа и серии и содержат уникальный серийный номер;

d) наличие руководства пользователя для определенного типа и серии ультразвукового оборудования; технического условия изготовителя на соответствующий тип и серию ультразвукового оборудования, в которых определены эксплуатационные критерии в соответствии с настоящим стандартом.

Примечание - Технические условия изготовителя сами по себе не являются подтверждением измеренных значений, требуемых в пункте b).

     5 Технические условия изготовителя на ультразвуковое оборудование для измерения толщины

     5.1 Общие положения

Технические условия производителя на определенную модель ультразвукового оборудования для измерения толщины должны содержать, как минимум, информацию, приведенную в 5.2-5.5. Значения, полученные в испытаниях, описанных в разделе 7, должны быть приведены в качестве номинальных значений с соответствующими допусками.

     5.2 Общие данные

Должны быть указаны следующие данные:

a) размер;

b) масса (на рабочем этапе);

c) тип (типы) источника питания;

d) тип (типы) контактных гнезд преобразователя;

e) время работы батареи (новой, при максимальном потреблении энергии с определенной производительностью);

f) диапазоны температуры и напряжения (сети и/или батареи), в которых эксплуатация удовлетворяет техническим условиям - если необходим период прогрева, должна быть указана продолжительность этого периода;

g) форма индикации, когда низкое напряжение батареи приводит к выходу характеристик ультразвукового прибора за пределы технических условий;

h) частоты повторения импульсов (положения переключения и/или переменные диапазоны);

i) выходные сигналы монитора (при наличии), указывающие, когда измеренные значения выходят за пределы установленного допуска;

j) возможность с помощью этого оборудования выполнения измерения через покрытия;

k) минимальная и максимальная измеримая толщина определенного материала.

Примечание - Нулевую минимальную измеримую толщину нельзя верифицировать и, следовательно, ее не указывают;

I) точность и разрешение должны быть указаны в миллиметрах для стали (продольные волны).

     5.3 Дисплей

Должны быть указаны следующие данные:

a) тип дисплея (алфавитно-цифровой или графический, а также светодиодный, жидкокристаллический или электронно-лучевой);

b) размер алфавитно-цифрового дисплея;

c) размер графического дисплея.

     5.4 Генератор

Должны быть указаны следующие данные:

a) форма импульса генератора;

b) при каждой настройке энергии импульса с выходом, подключенным к соответствующему определенному преобразователю или к определенной искусственной нагрузке:

- импульсное напряжение генератора (размах);

- время нарастания импульса;

- длительность импульса (для прямоугольной волны - диапазон, в котором можно установить длительность импульса).

     5.5 Приемник

Должны быть указаны следующие данные:

a) характеристики регулировки усиления, если они выбраны пользователем;

b) рабочий частотный диапазон.

     5.6 Дополнительная информация

Также должна быть представлена следующая информация:

a) средства вывода и хранения данных (объем памяти);

b) хранение калибровочных параметров;

c) калибровочные механизмы;

d) средства отображения и воспроизведения;

e) время отклика дисплея;

f) число пикселей для отображения формы волны;

g) выход принтера.

В соответствующих случаях эти данные должны также включать в себя используемые частоты выборки, влияние частоты повторения импульсов или диапазона отображения на частоту выборки и время отклика.

Кроме того, должны быть описаны принципы всех алгоритмов, используемых для обработки данных для отображения.

     6 Калибровочные образцы

     6.1 Общие положения

Наряду с верификацией ультразвукового оборудования для измерения толщины выполняют измерения на определенных калибровочных образцах. Эти образцы определены в 6.2 и 6.3.

     6.2 Материал

Образцы должны быть изготовлены из стали сорта S355J0 в соответствии с EN 10025-2.

Образцы должны быть обработаны начерно перед термообработкой, которая состоит из:

- аустенизации при температуре 920°С в течение 30 мин;

- резкого охлаждения (закалки) в воде;

- отпуска путем нагревания до температуры 650°С в течение 3 ч; а затем

- охлаждения на воздухе.

Скорость распространения продольных волн в калибровочном образце должна быть равна (5920±30) мс.

Поверхности, используемые для измерения, должны быть механически обработаны до значения Ra, не превышающего 0,8 мкм.

Перед окончательной механической обработкой необходимо убедиться в отсутствии в образце внутренних несплошностей.

Допускается хромирование или нанесение никелевого покрытия методом химического восстановления на поверхности образца максимум на 0,5% от толщины образца.

Примечание - При использовании хромирования необходимо принять меры, чтобы избежать отслоения покрытия.

     6.3 Форма и размер

6.3.1 Образцы для калибровки точности

Калибровочные образцы представляют собой цилиндры диаметром D и длиной L, размеры которых приведены в таблице 1.


Таблица 1 - Размер калибровочных образцов

Образец

Диаметр, D

Длина, L

A

0,5L

Минимальная заданная толщина

B

0,5L

+0,25

C

0,5L

+0,50

D

0,5L

+0,75

E

0,5L

Максимальная заданная толщина

Примечание -

- высота образца A;

- высота образца E.

Если <0,1, то вычитание можно опустить.


Значение D не должно быть меньше 3-кратного диагонального размера поверхности преобразователя.

Закупки не найдены
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное