Внимание! В период с 29.07.22 по 11.08.22 сервис будет находиться в режиме технического обслуживания. В этой связи может наблюдаться нестабильная работа. Приносим извинения за неудобства.
1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 16 августа 2022 в 04:35
Снять ограничение

ГОСТ 34367.2-2017

Композиты полимерные. Сбор и представление сопоставимых численных данных о свойствах композитов, армированных непрерывными волокнами
Недействующий стандарт
Проверено:  08.08.2022

Информация

Название Композиты полимерные. Сбор и представление сопоставимых численных данных о свойствах композитов, армированных непрерывными волокнами
Название английское Polymer composites. Acquisition and presentation of comparable numerical property data for long-fibre-reinforced composites
Дата актуализации текста 21.04.2018
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 17.01.2018
Дата введения в действие 01.06.2018
Область и условия применения Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты, матрица которых образована из термопластичных или термореактивных полимеров, армированные непрерывными волокнами или волокнами длиной не менее 7,5 мм (до начала изготовления изделия) и устанавливает методы испытаний, обеспечивающие сбор и представление сопоставимых численных данных основных свойств, которые определяются одним значением
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2018 год
Утверждён в Росстандарт

     
     ГОСТ 34367.2-2017
(ISO 10350-2:2011)

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОМПОЗИТЫ ПОЛИМЕРНЫЕ

Сбор и представление сопоставимых численных данных о свойствах композитов, армированных непрерывными волокнами

Polymer composites. Acquisition and presentation of comparable numerical property data for long-fibre-reinforced composites

     

МКС 83.120

Дата введения 2018-06-01

     

Предисловие


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и в ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Материалы и технологии будущего" совместно с Автономной некоммерческой организацией "Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов" при участии Объединения юридических лиц "Союз производителей композитов" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. N 52-2017)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2017 г. N 1910-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34367.2-2017 (ISO 10350-2:2011) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2018 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 10350-2:2011* "Пластмассы. Сбор и представление сопоставимых данных, определяемых одним значением. Часть 2. Пластмассы, армированные длинными волокнами" ("Plastics - Acquisition and presentation of comparable single-point data - Part 2: Long-fibre-reinforced plastics", MOD) путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях напротив соответствующего текста. Оригинальный текст указанных структурных элементов примененного международного стандарта и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в дополнительном приложении ДВ.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.


Измененные отдельные фразы выделены в тексте курсивом.

Внесение указанных технических отклонений направлено на учет целесообразности использования ссылочных межгосударственных стандартов вместо ссылочных международных стандартов и особенности межгосударственной стандартизации.

Исключены ссылки на ISO 4589-2, ISO 7822, IEC 60093, IEC 60112, IEC 60243-1, IEC 60250, IEC 60296, IEC 60695-11-10, IEC 60695-11-20 вместе с положениями, в которых они приведены.

Ссылки на ISO 14125:1998 и ISO 11357-3 заменены соответствующим текстом, приведенным в дополнительных приложениях ДА и ДБ соответственно.

Дополнительные ссылки, включенные в текст стандарта для учета особенностей российской национальной стандартизации, выделены в тексте полужирным курсивом*.

________________

* В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов, отмеченные знаком "**" в разделе 2, выделены полужирным курсивом, остальные по тексту документа приводятся обычным шрифтом. - Примечание изготовителя базы данных.


Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

В настоящем стандарте ссылки на международные стандарты заменены ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты. Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДГ

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты, матрица которых образована из термопластичных или термореактивных полимеров, армированные непрерывными волокнами или волокнами длиной не менее 7,5 мм (до начала изготовления изделия) (далее - композиты) и устанавливает методы испытаний, обеспечивающие сбор и представление сопоставимых численных данных основных свойств, которые определяются одним значением.

Примечание - См. ДВ.1 (приложение ДВ).

     

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4647-2015 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи

ГОСТ 4650-2014 (ISO 62:2008) Пластмассы. Методы определения водопоглощения

ГОСТ 9293-74** (ИСО 2435-73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 12423-2013 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки

ГОСТ 32618.2-2014 (ISO 11359-2:1999) Пластмассы. Термомеханический анализ (ТМА). Часть 2. Определение коэффициента линейного теплового расширения и температуры стеклования

ГОСТ 32652-2014 (ISO 1172:1996) Композиты полимерные. Препреги. Премиксы и слоистые материалы. Определение содержания стекловолокна и минеральных наполнителей. Методы сжигания

ГОСТ 32656-2014 (ISO 527-4:1997, ISO 527-5:2009) Композиты полимерные. Методы испытаний. Испытания на растяжение

ГОСТ 32657-2014 (ISO 75-1:2004, ISO 75-3:2004) Композиты полимерные. Методы испытаний. Определение температуры изгиба под нагрузкой

ГОСТ 32659-2014 (ISO 14130:1997) Композиты полимерные. Методы испытаний. Определение кажущегося предела прочности при межслойном сдвиге методом испытания короткой балки

ГОСТ 33345-2015 (ISO 1268-1:2001) Композиты полимерные. Производство пластин для изготовления образцов для испытаний. Общие технические требования

ГОСТ 33346-2015 (ISO 1268-2:2001) Композиты полимерные. Производство пластин контактным формованием и напылением для изготовления образцов для испытаний

ГОСТ 33347-2015 (ISO 1268-3:2000) Композиты полимерные. Производство пластин прессованием для изготовления образцов для испытаний

ГОСТ 33348-2015 (ISO 1268-4:2005) Композиты полимерные. Производство пластин из препрегов для изготовления образцов для испытаний

ГОСТ 33349-2015 (ISO 1268-5:2001) Композиты полимерные. Производство пластин намоткой для изготовления образцов для испытаний

ГОСТ 33350-2015 (ISO 1268-7:2001) Композиты полимерные. Производство пластин литьевым прессованием для изготовления образцов для испытаний

ГОСТ 33351-2015 (ISO 1268-10:2005) Композиты полимерные. Изготовление образцов для испытаний литьем под давлением длинноволокнистых пресс-материалов

ГОСТ 33367-2015 (ISO 1268-8:2004) Композиты полимерные. Производство пластин прямым прессованием препрегов и премиксов для изготовления образцов для испытаний

ГОСТ 33371-2015 (ISO 1268-6:2002) Композиты полимерные. Производство пластин пултрузией для изготовления образцов для испытаний

ГОСТ 33372-2015 (ISO 1268-9:2003) Композиты полимерные. Производство пластин прямым прессованием армированных термопластичных листов для изготовления образцов для испытаний

ГОСТ 33843-2016 (ISO 15310:1999) Композиты полимерные. Метод определения модуля сдвига в плоскости

ГОСТ 33846-2016 (ISO 14127:2008) Композиты полимерные. Методы определения содержания смолы, волокна и пустот в углекомпозитах

ГОСТ 34163.2-2017 (ISO 6603-2:2000) Пластмассы. Определение поведения жестких пластмасс при пробое под воздействием удара. Часть 2. Инструментальный метод

ГОСТ 34206-2017 (ISO 2577:2007) Пластмассы. Метод определения усадки термореактивных материалов

ГОСТ 34367.1-2017** (ISO 10350-1:2007) Пластмассы. Сбор и представление сопоставимых численных данных о свойствах формовочных материалов

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 данные, определяемые одним значением (одноточечные данные) (single-point data): Данные, характеризующие такие свойства композитов, которые могут быть описаны одиночным значением.

3.2 оси координат образца (specimen coordinate axes): Обозначение направлений, в которых определяются характеристики однонаправленных композитов.

Примечания

1 Доминирующая ориентация волокон, если известна, обозначается как ось "1" (или направление "1"). Для материалов, подготавливаемых в виде пластин, направление в плоскости, перпендикулярное оси "1", обозначается как ось "2".

2 Если доминирующая ориентация волокон неизвестна, за ось "1" принимают направление производства полимерного композита или армирования (например, направление основы ткани).

     4 Изготовление и кондиционирование образцов

4.1 Образцы изготавливают механической обработкой по ГОСТ 26277* из пластин, изготовленных по ГОСТ 33345, ГОСТ 33346, ГОСТ 33347, ГОСТ 33348, ГОСТ 33349, ГОСТ 33350, ГОСТ 33351, ГОСТ 33367, ГОСТ 33371, ГОСТ 33372.

________________

* В Российской Федерации применяют ГОСТ Р 56813-2015 "Композиты полимерные. Руководство по изготовлению пластин для испытания и механической обработки".


При указании одноточечных данных также указывают условия (температуру [формы, полимера, преформы, отверждения, релаксации и т.п.], давление [формования, выдержки, впрыска и т.п.], время и скорость [время отверждения, скорость намотки или пултрузии, количество армирующего наполнителя или смолы, наносимые за единицу времени] и т.д.) изготовления пластин по ГОСТ 33345 - ГОСТ 33351, ГОСТ 33371, ГОСТ 33372 или нормативным документам или технической документации на изделие.

4.2 Для образцов, чьи свойства не зависят от содержания абсорбированной влаги, кондиционирование проводят при стандартной атмосфере 23/50 (класс 2) по ГОСТ 12423 не менее 88 ч, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на изделие.

Образцы, чьи свойства зависят от содержания абсорбированной влаги, сушат до постоянной массы или кондиционируют до состояния равновесного насыщения влагой при 23°C и относительной влажности 50%. Порядок кондиционирования таких образцов устанавливают в нормативном документе или технической документации на изделие.

Для образцов, чьи свойства зависят от содержания абсорбированной влаги, после завершения кондиционирования, все образцы выдерживают при температуре (23±2)°C в течение 16 ч, при этом устанавливают относительную влажность воздуха равной 50% или хранят в десикаторе, в зависимости от условий кондиционирования.

Для образцов, чьи свойства зависят от содержания абсорбированной влаги, одноточечные данные представляют для высушенных до постоянной массы или равновесного насыщения влагой, за исключением следующих свойств:

- реологические (показатели 1.1-1.6 таблицы 1), только для высушенных до постоянной массы;

- термические (показатели 3.1-3.8 таблицы 1), только для высушенных до постоянной массы.

     5 Требования к испытаниям


Для определения свойств композитов используют методы испытаний и условия испытаний, указанные в таблице 1. Если в методе испытаний предусмотрены разные подходы для различных видов армирования, должен выбираться подход, соответствующий испытуемому материалу.

     6 Представление результатов


Одноточечные данные представляют, как показано в таблице 1. Одноточечные данные должны сопровождаться информацией о материале и информацией, указанной в примечании 4 (где применимо). Представление одноточечных данных должно включать наименование полимера, из которого образована матрица композита; тип армирующего наполнителя; массовую долю и форму армирующего наполнителя; метод изготовления, использованный для получения образца и/или пластины.

Если требуется измерение свойств в различных направлениях, проводят отдельные испытания в направлении оси "1" и оси "2". Результаты таких испытаний записывают в колонки "Значение 1" и "Значение 2" соответственно. Если требуется только единичное значение, то его записывают в колонку "Значение 1".

Также указывают, испытывались ли образцы, высушенные до постоянной массы, равновесно насыщенные влагой при 23°C и относительной влажности воздуха 50%, или то, что свойства образца не зависят от содержания влаги.

Минимальное количество образцов для определения каждого свойства должно быть таким, как указано в соответствующем стандарте на метод испытания (чтобы значение, полученное для каждого свойства, было максимально представительным для испытуемого материала, рекомендуется готовить образцы не менее чем из трех проб материала, отобранных на производстве за как можно больший период времени). Среднеарифметическое значение каждого свойства (или центральное значение, если это указано в стандарте на метод испытания) записывают в колонку "Значение 1".

Таблица 1

     

Продолжение таблицы 1

     

Окончание таблицы 1

     

Приложение ДА
(обязательное)

     
Методы определения механических характеристик при изгибе
(данное приложение заменяет ссылку на ISO 14125:1998)

ДА.1 Область применения

ДА.1.1 Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты (ПК).

ДА.1.2 Стандарт устанавливает методы определения характеристик материала при трехточечном (метод А) и четырехточечном изгибе (метод В).

Примечание - Неармированные материалы попадают под требования ГОСТ 4648.

ДА.2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 4648-2014 (ISO 178:2010) Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 12015-66 Пластмассы. Изготовление образцов для испытания из реактопластов. Общие требования

ГОСТ 12019-66 Пластмассы. Изготовление образцов для испытания из термопластов. Общие требования

ГОСТ 12423-2013 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 14359-69 Пластмассы. Методы механических испытаний. Общие требования

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ 32659-2014 Композиты полимерные. Методы испытаний. Определение кажущегося предела прочности при межслойном сдвиге методом испытания короткой балки

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

ДА.3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

ДА.3.1 партия материала: Материал, изготовленный на одном оборудовании по одному и тому же технологическому процессу из одного и того же сырья.

ДА.3.2 слой ПК: Единичный слой ПК с толщиной, равной толщине ПК, отнесенной к числу уложенных в нем слоев.

ДА.3.3 схема армирования: Последовательность ориентации слоев армирующего наполнителя относительно принятой трехмерной системы координат.

ДА.3.4 испытание: Осуществление определенного комплекса действий, который может быть воспроизведен сколь угодно большое число раз с целью воздействия на продукцию, для изучения ее поведения в данных условиях и определения количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта.

ДА.3.5 диаграмма деформирования: Графическая зависимость между напряжением (нагрузкой) и деформацией (перемещением).

ДА.3.6 скорость испытания V, мм/мин: Скорость движения активной траверсы испытательной машины.

ДА.3.7 критическая нагрузка Р, Н: Нагрузка, определяемая по диаграмме деформирования одним из трех способов:

- как нагрузка, равная нагрузке начала отклонения диаграммы от линейной;

- как нагрузка, равная нагрузке разрушения образца (момент разрушения образца определяется визуально);

- как нагрузка, равная нагрузке в точке пересечения прямой, выходящей из начала координат, тангенс угла которой на 5% меньше тангенса угла линейного участка диаграммы.

ДА.3.8 модуль упругости при изгибе , МПа: величина, характеризующая упругие свойства материалов при малых деформациях в продольном направлении.

ДА.3.9 модуль межслоевого сдвига , МПа: величина, характеризующая упругие свойства материалов при малых деформациях в поперечном направлении.

ДА.3.10

оси координат образца (для материалов с однонаправленными волокнами): Для образца (см. рисунок ДА.1) направлением, параллельным продольной оси образца (параллельным направлению армирования), является направление "1", а перпендикулярным оси (перпендикулярным направлению армирования) - направление "2". Координатные оси для испытуемого материала приведены на рисунке ДА.1.

[ГОСТ 32659, подраздел 3.4]


     
Рисунок ДА.1 - Элемент пластины из композитного материала, армированного однонаправленным волокном с указанием осей симметрии

ДА.4 Сущность метода

Сущность методов испытания заключается в изгибе плоского образца постоянного прямоугольного сечения, свободно лежащего на двух опорах, с постоянной скоростью нагружения до момента разрушения образца или до того момента, когда деформация растяжения на внешней поверхности образца достигнет предварительно заданного значения.

ДА.5 Оборудование для испытаний

ДА.5.1 Микрометры по ГОСТ 6507, имеющие плоские измерительные поверхности (полусферические поверхности для нестандартных поверхностей) с погрешностью ±0,01 мм, или штангенциркули по ГОСТ 166, обеспечивающие измерение толщины с погрешностью не более 0,025 мм, длины и ширины - с погрешностью не более 0,25 мм.

ДА.5.2 Испытания проводят на испытательной машине по ГОСТ 28840, обеспечивающей нагружение образца с заданной постоянной скоростью перемещения активного захвата (траверсы) и позволяющей производить измерение нагрузки с погрешностью не более ±1% от измеряемой величины.

ДА.5.3 Испытательная машина должна быть снабжена траверсой, по которой могут перемещаться две опоры, и нагружающим пуансоном при трехточечном нагружении (см. рисунок ДА.2). При четырехточечном нагружении (см. рисунок ДА.3) машина должна быть снабжена траверсой, по которой могут перемещаться две опоры, и двумя нагружающими пуансонами с возможностью регулирования расстояния между ними.

     
h - толщина образца, - радиус закругления пуансона, - радиус закругления краев опор, L - пролет между опорами, - длина образца, F - сила приложения нагрузки

Рисунок ДА.2 - Схема трехточечного нагружения


     
h - толщина образца, - радиус закругления краев опор, L - пролет между нижними опорами, L' - пролет между верхними опорами, - длина образца, F - сила приложения нагрузки

Рисунок ДА.3 - Схема четырехточечного нагружения


Радиусы закругления пуансона и краев опор приведены в таблице ДА.1.

Таблица ДА.1 - Радиусы закругления краев опор и пуансона

Наименование радиуса

Значение, мм


(5,0±0,2)

для толщины образца h не более 3 мм

(2,0±0,2)

для толщины образца h более 3 мм

(5,0±0,2)

ДА.5.4 Опоры должны быть закреплены неподвижно и позволять точно центрировать образец (продольная ось образца должна быть параллельна боковой плоскости траверсы, а центр симметрии образца совпадать с осью приложения нагрузки). Пролет L (расстояние между опорами) должен быть регулируемым, L= 3L'.

ДА.5.5 Допускаемые отклонения от параллельности поверхностей опор и опорной поверхности пуансона в горизонтальной плоскости - 0,05 мм.

ДА.5.6 Для измерения прогиба применяют датчики перемещения или иные приборы, обеспечивающие измерение деформации с погрешностью не более ±1% от базы датчика деформации.

ДА.6 Подготовка к проведению испытаний

ДА.6.1 Подготовка образцов

ДА.6.1.1 При испытаниях на трехточечный и четырехточечный изгиб используют образец в виде полосы прямоугольного сечения без скругленных кромок (см. таблицу ДА.2 и таблицу ДА.3).


Таблица ДА.2 - Рекомендуемые размеры образцов для испытания на трехточечный изгиб (метод А)

В миллиметрах

Материал

Длина
()

Пролет между опорами (L)

Ширина (b)

Толщина (h)

Класс I

Термопласты, армированные прерывистым волокном

80

64

10

4

Класс II

Пластмассы

80

64

15

4

Класс III

Композитные материалы с от 5 до 15 (например, материалы, армированные стекловолокном)

60

40

15

2

Класс IV

Композитные материалы с от 15 до 50 (например, материалы, армированные углеродным волокном)

100

80

15

2

Допуски

+10
-0

±1

±0,5

±0,2

Примечание - Для материалов с грубыми армирующими наполнителями допускается использование образцов шириной 25 мм.



Таблица ДА.3 - Рекомендуемые размеры образцов для испытания на четырехточечный изгиб (метод В)

В миллиметрах

Материал

Длина
()

Пролет между нижними опорами
(L)

Пролет между верхними опорами
(L')

Ширина
(b)

Толщина
(h)

Класс I

Термопласты, армированные прерывистым волокном

80

66

L/3

10

4

Класс II

Термопласты, армированные прерывистым волокном

80

66

15

4

Класс III

Пластмассы

60

45

15

2

Класс IV

Композитные материалы с от 5 до 15 (например, материалы, армированные стекловолокном)

100

81

15

2

Допуски

+10
-0

±1

±1

±0,5

±0,2

Примечание - Для материалов с грубыми армирующими наполнителями допускается использование образцов шириной 25 мм.


Толщина и ширина испытуемого образца по всей его длине не должна отклоняться более чем на 2% от среднего значения.

ДА.6.1.2 Допускается использование образцов иной геометрии, удовлетворяющей требованиям таблицы ДА.4 и таблицы ДА.5.


Таблица ДА.4 - Рекомендуемые отношения пролета между опорами L и длины образца к толщине h

В миллиметрах

Класс материала

Трехточечный метод

Четырехточечный метод

L/h

L/h

I

16

20

16,5

20

II

16

20

16,5

20

III

20

30

22,5

30

IV

40

50

40,5

50

Примечание - Допускается выбирать соотношения пролета между опорами к толщине образца 60/1.

     

Таблица ДА.5 - Зависимость ширины образца от толщины

     
В миллиметрах

Толщина образца

Ширина образца для материала класса I

Ширина образца для материалов классов II, III и IV

13

25

15

35

10

15

510

15

15

1020

20

30

2035

35

50

3550

50

80

ДА.6.1.3 Образцы формуют или вырезают из плит в направлении главных осей ортотропии материала (см. рисунок ДА.4) по ГОСТ 26277, если в нормативной и технической документации на материал нет других указаний. Для реактопластов и термопластов образцы изготавливают по ГОСТ 12015 и ГОСТ 12019 соответственно, если в нормативных документах или технической документации на материал нет других указаний.

Расположение армирующего наполнителя должно быть симметрично относительно срединной плоскости образца, проходящей через его ось и параллельной плоскости укладки арматуры. Способ и режим изготовления образцов указывают в нормативных документах или технической документации на материал.

     
b - ширина образца, h - толщина образца

Рисунок ДА.4 - Схема формирования (вырезания) образцов

ДА.6.1.4 Время от окончания изготовления образцов до испытания должно составлять не менее 16 ч, включая кондиционирование, если в нормативных документах или технической документации на материал нет специальных указаний.

ДА.6.1.5 Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность без вздутий, сколов, трещин, ямок, расслоений и других дефектов, заметных невооруженным глазом. Образцы для испытаний, показывающие видимые отклонения данных требований, должны быть забракованы или доведены до требуемого размера и формы посредством механической обработки.

ДА.6.1.6 Минимальное количество образцов, необходимое для определения значения каждой характеристики материала, должно быть не менее пяти штук по каждой партии или по каждому направлению (ориентации) композитного материала, если иное не установлено в нормативных документах или технической документации на материал.

ДА.6.1.7 Перед испытанием образцы маркируют. Место маркировки должно быть выбрано из условия сохранения маркировки и идентификации образца после проведения испытания.

А.6.2 Условия кондиционирования

Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423, если в нормативных документах или технической документации на материал нет других указаний.

ДА.7 Проведение испытаний

ДА.7.1 Испытание проводят в атмосфере, установленной в стандарте на материал, подлежащий испытанию. В случае отсутствия данной информации выбирают атмосферные условия с учетом ГОСТ 12423 и ГОСТ 14359, если нет других указаний.

ДА.7.2 Микрометром или штангенциркулем (см. ДА.5.1) измеряют длину, ширину и толщину образцов в центре и по краям каждого испытуемого образца с погрешностью ±1%. Вычисляют среднеарифметическое значение длины ширины и толщины.

ДА.7.3 На испытательной машине устанавливают пуансон(-ы) и опоры в соответствии с таблицей ДА.2 и таблицей ДА.3. Рекомендуемые отношения, указанные в таблице ДА.4, определяют на основании средних значений толщины и длины образца в партии. Для определения средних значений толщину и длину образца измеряют в центре каждого испытуемого образца с погрешностью ±1%.

ДА.7.4 На опоры кладут специально подготовленную стальную балку и по ней выравнивают опоры и пуансон, добиваясь необходимой параллельности опорных поверхностей в соответствии с ДА.5.5.

ДА.7.5 Устанавливают датчик прогиба для измерения прогиба в середине пролета.

ДА.7.6 Устанавливают образец на опоры широкой стороной поперек направления приложения нагрузки таким образом, чтобы его середина располагалась по центру между опорами, а его продольная ось была перпендикулярна пуансону.

ДА.7.7 Пуансон(-ы) приводят в контактное соприкосновение с верхней поверхностью образца. Для предотвращения разрушения внешней поверхности образца от сжатия в месте контакта пуансона(-ов) рекомендуется (особенно для материалов классов III и IV) предварительно между пуансоном и образцом поместить тонкую или упругую прокладку.

ДА.7.8 Устанавливают скорость перемещения активного захвата V, мм/мин, в соответствии с нормативной документацией на материал. В случае отсутствия данной информации выбирают значение по таблице ДА.6 или вычисляют по формулам (ДА.1) или (ДА.2) в зависимости от вида нагружения.

Таблица ДА.6 - Рекомендуемые значения скорости нагружения

Скорость испытания, мм/мин

Допустимое отклонение, %

0,5

±20

1

2

5

±20

10

20

±10

50

100

200

500

     
,                                                     (ДА.1)

     
,                                                    (ДА.2)


где - скорость деформирования волокна на внешней поверхности образца, мин (принимается равной 0,01 мин);

L - пролет между опорами, мм;

h - толщина образца, мм.

ДА.7.9 Проводят испытание с регистрацией нагрузки и соответствующего прогиба испытуемого образца, используя автоматическую систему записи, которая дает полное графическое отображение кривой зависимости прогиба от нагрузки или деформации изгиба (деформации растяжения на внешней поверхности образца) от напряжения изгиба.

ДА.7.10 Испытание прекращают, когда максимальная деформация на внешней поверхности образца достигнет 0,05 или при разрушении образца, если оно происходит раньше. Прогиб , мм, при котором деформация на внешней поверхности образца достигнет 0,05, вычисляют для трехточечного изгиба по формуле (ДА.3), для четырехточечного изгиба по формуле (ДА.4)

,                                                  (ДА.3)

     
,                                                  (ДА.4)

40 закупок
Показано 1-30 из 40
Назад 1 2 Вперед
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное