1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 09 февраля 2023 в 14:26
Снять ограничение

ГОСТ Р 57045-2016

Композиты полимерные. Метод определения характеристик при растяжении перпендикулярно к плоскости армирования
Действующий стандарт
Проверено:  01.02.2023

Информация

Название Композиты полимерные. Метод определения характеристик при растяжении перпендикулярно к плоскости армирования
Дата актуализации текста 01.01.2021
Дата актуализации описания 01.01.2023
Дата издания 21.09.2016
Дата введения в действие 01.03.2017
Область и условия применения Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты, полученные методом намотки непрерывных высокомодульных волокон, и устанавливает метод определения характеристик при растяжении перпендикулярно к плоскости армирования
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2016 год
Утверждён в Росстандарт

     
     ГОСТ Р 57045-2016

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОМПОЗИТЫ ПОЛИМЕРНЫЕ

Метод определения характеристик при растяжении перпендикулярно к плоскости армирования

Polymer composites. Test method for determination of tensile properties perpendicular to reinforcement plane

     

ОКС 83.120

Дата введения 2017-03-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий" (ФГУП "ВНИИ СМТ") совместно с Открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение "Стеклопластик" (ОАО "НПО "Стеклопластик") при участии Автономной некоммерческой организации "Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов" (АНО "Стандарткомпозит") и Объединения юридических лиц "Союз производителей композитов" (Союзкомпозит) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2016 г. N 1055-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Д5450/Д5450М-12* "Стандартный метод определения поперечных прочностных характеристик композитных трубчатых образцов, изготовленных методом кольцевой намотки" (ASTM D5450/D5450M-12 "Standard Test Method for Transverse Tensile Properties of Hoop Wound Polymer Matrix Composite Cylinders, MOD") путем изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ 1.5 (подразделы 4.2 и 4.3). При этом дополнительные слова, фразы, ссылки, включенные в текст стандарта, выделены курсивом**.

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей.

** В бумажном оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделе "Предисловие", приложениях ДВ и ДГ приводятся обычным шрифтом; отмеченные в разделе "Предисловие" знаком "**" и остальные по тексту документа выделены курсивом. - Примечание изготовителя базы данных.


Из раздела 2 исключены нормативные ссылки на стандарты АСТМ Д883, АСТМ Д3878, АСТМ Е6, АСТМ Е177 и АСТМ Е456 в связи с применением в тексте настоящего стандарта терминов по ГОСТ 32794.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

Указанные пункты и подпункты, не включенные в основную часть настоящего стандарта, приведены в дополнительном приложении ДА.

Отдельные структурные элементы изменены в целях соблюдения норм русского языка и технического стиля изложения, а также в соответствии с требованиями ГОСТ Р 1.5.

Оригинальный текст модифицированных структурных элементов приведен в дополнительном приложении ДБ.

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов стандартам АСТМ, использованным в качестве ссылочных в примененном стандарте АСТМ, приведены в дополнительном приложении ДВ.

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой указанного стандарта приведено в дополнительном приложении ДГ

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона "О стандартизации в Российской Федерации"**. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты, полученные методом намотки непрерывных высокомодульных волокон, и устанавливает метод определения характеристик при растяжении перпендикулярно к плоскости армирования.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:

________________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ 32794-2014 Композиты полимерные. Термины и определения

ГОСТ Р 57042-2016 Композиты полимерные. Метод определения потерь массы при прокаливании армированных смол

ГОСТ Р 56679-2015 Композиты полимерные. Метод определения пустот

ГОСТ Р 56682-2015 Композиты полимерные. Методы определения объема матрицы, армирующего наполнителя и пустот

ГОСТ Р 56762-2015 Композиты полимерные. Метод определения влагопоглощения и равновесного состояния

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32794, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 кольцевая намотка (hoop wound): Намотка цилиндрической заготовки с укладкой волокон по окружности.

3.2 образец (specimen): Образец, отрезанный от намотанной заготовки. Из заготовки могут быть получены несколько образцов.

3.3 поперечный модуль упругости (transverse tensile elastic modulus) E [MLT]: Модуль упругости при растяжении однонаправленного материала в направлении, перпендикулярном к армирующим волокнам.

3.4 поперечная деформация при разрушении (transverse tensile strain at failure) [nd]: Величина деформации, перпендикулярная к армирующим волокнам в однонаправленном материале, в момент разрушения при приложении растягивающей нагрузки в направлении, перпендикулярном к армирующим волокнам.

3.5 поперечная прочность на растяжение (transverse tensile strength) [MLT]: Прочность однонаправленного материала при приложении растягивающей нагрузки в направлении, перпендикулярном к армирующим волокнам.

3.6 намотанная заготовка (winding): Заготовка, полученная методом намотки и последующего отверждения.

     4 Сущность метода


Тонкостенный трубчатый образец, полученный путем кольцевой намотки, номинальным диаметром 100 мм, длиной 140 мм устанавливают в два крепежных устройства. Образец в крепежных устройствах устанавливают в машину для испытаний, где подвергают воздействию непрерывно регистрируемой равномерно возрастающей нагрузки. Поперечную прочность на растяжение определяют по максимальной нагрузке, приложенной к образцу непосредственно перед его разрушением. Если деформацию цилиндра контролируют тензорезисторами, строят диаграмму деформирования под действием нагрузки. По данной диаграмме определяют поперечную деформацию при разрушении, поперечный модуль упругости при растяжении.

     5 Оборудование и материалы

5.1 Микрометры по ГОСТ 6507 с шариковым наконечником и гладкий с точностью измерений ±0,010 мм или штангенциркули по ГОСТ 166 с точностью измерений ±0,010 мм.

5.2 Крепежное устройство, состоящее из стальной крышки, вставки, натяжного болта и конической шайбы (рисунок 1).

5.2.1 Крышка должна быть выполнена в виде стального диска с круглым углублением с одной стороны, пазом, проходящим от одного края до другого через центр диска, с другой стороны и сквозным отверстием по центру (рисунок 2). На линии, перпендикулярной к пазу, на равном расстоянии от центра должны быть расположены три пары небольших симметричных отверстий. Две пары наружных отверстий должны иметь резьбу. На одной окружности с внутренней парой отверстий должны быть дополнительные четыре резьбовых отверстия, расположенные со смещением на 90° друг от друга и на 45° - от центральной линии паза.

5.2.2 Вставка должна быть выполнена в виде металлического диска с отверстием в центре (рисунок 3). На вставке должны быть две группы отверстий, расположенных на одной окружности. Данные отверстия совмещают с шестью самыми близкими к центру отверстиями крышки. Четыре отверстия, расположенные друг от друга на 90°, раззенковывают под винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ. Вставку крепят к крышке со стороны углубления, образуя круговой паз для фиксации образца (см. рисунок 1).

5.2.3 Для центрирования устанавливают две сферические шайбы на натяжной болт длиной 150 мм. Затем болт вставляют в центральное отверстие вставки с крышкой, как показано на рисунке 1.


1 - образец; 2 - натяжной болт длиной 150 мм; 3 - сферические шайбы для самоцентрирования; 4 - винт; 5 - вставка; 6 - штифт; 7 - крышка; 8 - выжимной винт

Рисунок 1 - Основные компоненты крепежного устройства

5.3 Машина для испытания по ГОСТ 28840, обеспечивающая нагружение образца с заданной постоянной скоростью перемещения активного захвата, измерение нагрузки с погрешностью не более ±1% измеряемой величины, а также возможность регулирования скорости нагружения образца.

5.4 Прибор для регистрации деформаций, обеспечивающий измерение деформаций с погрешностью не более 1% предельного значения измеряемой величины. Могут быть использованы тензопреобразователи сопротивления, параметры которых должны отвечать следующим требованиям: напряжение - 1 В или 2 В, сопротивление - не менее 350 Ом. Допускается применение другого оборудования с техническими характеристиками не хуже и обеспечивающего заданную точность измерений.

5.5 Клей, температура отверждения Т, у которого Т<Т - 28°C, где Т - температура стеклования образца.

5.6 Климатические камеры для испытания и кондиционирования образцов в заданных условиях, обеспечивающие поддержание заданной температуры с точностью ±3°C и воздействие других климатических факторов.

- допуск плоскостности; - допуск параллельности; - позиционный допуск; А, В, С - поверхности, для которых задается допуск; - выступающее поле допуска; - зависимые допуски и формы (если помещен после числового значения допуска - зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого элемента; если помещен после буквенного обозначения поверхности или без буквенного обозначения в третьей части рамки - зависимый допуск связан с действительными размерами базового элемента); - поля допуска посадок с натягом

Рисунок 2 - Крышка


- позиционный допуск; - допуск перпендикулярности; - допуск плоскостности; А, В, С, D, Е - поверхности, для которых задается допуск; - выступающее поле допуска; - зависимые допуски и формы (если помещен после числового значения допуска - зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого элемента; если помещен после буквенного обозначения поверхности или без буквенного обозначения в третьей части рамки - зависимый допуск связан с действительными размерами базового элемента); - поля допуска посадок с натягом

Рисунок 3 - Вставка

     6 Подготовка к проведению испытаний

6.1 Отбор образцов

6.1.1 Испытывают не менее пяти образцов, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на изделие.

6.1.2 Для испытаний используют образцы длиной L (140,0±0,3) мм, внутренним диаметром ID (100,0±0,4) мм, толщиной стенки t (2,0±0,3) мм.

6.1.3 Образцы изготовляют путем кольцевой намотки (примерно 90°) в одну нить с достаточным количеством слоев для получения необходимой толщины. Допускается изготовлять образцы на конической оправке с конусностью по длине образца не более 1:2000.

Условия и метод изготовления образцов указывают в нормативном документе или технической документации на испытуемое изделие.

6.1.4 Установка тензорезисторов на образец приведена на рисунке 4.

     

1 - тензорезисторная розетка

Размеры

Значение, мм

Длина L

140,0±0,3

Внутренний диаметр ID

100,0±0,4

Толщина стенки t

2,0±0,3

Допуск Т

0,08

     
Рисунок 4 - Установка тензорезисторов на образец

6.2 Кондиционирование

Образцы кондиционируют по ГОСТ Р 56762, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на испытуемый материал.

     7 Проведение испытаний

7.1 Испытания проводят в помещении или закрытом объеме при температуре (23±2)°C или при той же влажности, при которой проводилось кондиционирование, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на испытуемое изделие.

Испытания при повышенных и пониженных температурах проводят в специально предусмотренных климатических камерах. Температуру испытания и допускаемые ее колебания определяют в соответствии с нормативным документом или технической документацией на испытуемое изделие.

7.2 При проведении испытаний в условиях повышенных и пониженных температур время, необходимое для полного прогрева или охлаждения образца до его испытания, устанавливают в нормативном документе или технической документации на испытуемое изделие.

7.3 Определяют удельную массу и объемную долю армирующего материала по ГОСТ 15139, а также объемные доли компонентов по ГОСТ Р 56682 или ГОСТ Р 57042 и пористость каждой заготовки по ГОСТ Р 56679, из которой вырезают образцы для испытаний.

7.4 Измеряют наружный (OD) и внутренний (ID) диаметры и длину образцов. Образцы измеряют в двух произвольно выбираемых точках в пределах двух третей частей длины посередине образца. В каждой из точек определяют среднее значение не менее четырех измерений наружного диаметра на оси, проходящей через точку, после чего измерения повторяют по оси, перпендикулярной к первоначальной. Аналогичным образом определяют внутренний диаметр. Среднее значение внутреннего диаметра вычитают из среднего значения наружного диаметра и полученный результат делят на два. Полученное значение принимают за толщину стенки композита t. Также проводят четыре измерения длины с интервалом 90° по окружности образца и рассчитывают среднее значение. Полученное значение считают длиной образца композита.

7.5 Посередине мерной базы устанавливают тензорезисторы. Три тензорезистора (с ориентацией 0°/45°/90°, где 0° параллелен оси образца) устанавливают по периметру образца на угловом расстоянии 120° друг от друга, как показано на рисунке 4.

Дополнительные тензорезисторы устанавливают внутри образца напротив наружных приборов для регистрации деформации для определения коэффициента Пуассона.

7.6 Собирают крепежное устройство, как показано на рисунке 1. Порядок сборки крепежного устройства показан на рисунке 1. Два штифта устанавливают в соответствующие отверстия вставки так, чтобы примерно половина их выступала наружу. Затем вставку устанавливают в углубление крышки так, чтобы штифты вошли в соответствующие отверстия крышки. Крышку и вставку соединяют четырьмя винтами. На натяжной болт устанавливают сферические шайбы, после чего болт вставляют в центральное отверстие крышки со вставкой.

7.7 Закрепляют образец в крепежных устройствах, как показано на рисунке 5. Кольцевой паз устройства пополняют клеем и вставляют в него до упора образец. Клей высушивают. Затем по окружности образца с интервалом 90° проводят четыре измерения свободной длины образца (между крепежными устройствами) и рассчитывают среднеарифметическое значение. Полученное значение принимают за длину мерной базы образца.


1 - клей;

  2 - сферические шайбы для самоцентрирования

Рисунок 5 - Крепежное устройство в сборке с образцом

7.8 Устанавливают скорость нагружения в соответствии с нормативным документом или технической документацией на изделие. При отсутствии этих данных скорость нагружения устанавливают такой, чтобы разрушение образца происходило в течение 1-10 мин.

Рекомендуемые значения скорости:

- для машин для испытаний с контролем деформации - 0,0125 мин;

- для машин для испытаний с постоянной скоростью перемещения наконечника/опоры - 1,3 мм/мин.

7.9 Подсоединяют прибор для регистрации к тензорезисторам на образце и датчику нагружения.

Закупки не найдены
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное