ГОСТ Р 57814-2017

ГОСТ Р 57814-2017/EN 12350-7:2009

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИСПЫТАНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Часть 7

Содержание воздуха. Методы определения под давлением

Testing fresh concrete. Part 7. Air content. Pressure methods

ОКС 91.100.30

Дата введения 2018-07-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") - Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им.В.А.Кучеренко" (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) на основе официального перевода на русский язык немецкоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-исследовательский центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 октября 2017 г. N 1476-ст

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 12350-7:2009* "Испытания бетонной смеси. Часть 7. Содержание воздуха. Методы определения под давлением" (" von Frischbeton - Teil 7: Luftgehalt - Druchverfahren", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт рассматривает два метода определения содержания воздуха в уплотненной бетонной смеси, состоящей из заполнителя обычной массы, или относительной плотности с максимальным размером зерна 63 мм.

Примечание - Данные методы не применяют к бетонным смесям, изготовленным из легкого заполнителя, доменного шлака воздушного охлаждения или пористого заполнителя, вследствие значения поправочного коэффициента заполнителя, сопоставимого с содержанием вовлеченного воздуха бетонной смеси.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание. Для недатированных - последнее издание (включая все изменения к нему).

________________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

EN 12350-1, von Frischbeton - Teil 1: Probenahme (Испытания бетонной смеси. Часть 1. Отбор проб; Testing fresh concrete - Part 1: Sampling)

EN 12350-6, von Frischbeton - Teil 6: Frischbeton rodiechte (Испытание бетонной смеси. Часть 6. Плотность; Testing fresh concrete - Part 6: Deusity*)

________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.    

     3 Обозначения и определения

В настоящем стандарте использованы следующие обозначения:

- относительное содержание воздуха испытуемого образца;

- поправочный коэффициент заполнителя;

- масса мелкого заполнителя;

- масса крупного заполнителя;

- пропорция мелкого заполнителя, выраженная долей к массе общего количества бетонной смеси (заполнители, цемент и вода);

- пропорция крупного заполнителя, выраженная долей к массе общего количества бетонной смеси (заполнители, цемент и вода);

- объем емкости, м;

- плотность испытуемой бетонной смеси, кг/м, определяемая в соответствии с ЕН 12350-6 или вычисляемая из заданных пропорций и значений плотности материалов и номинального содержания воздуха;

- постоянная величина давления расширения (см. С.5);

- объем градуированного цилиндра, выраженный относительно объема емкости.

     4 Сущность метода испытаний

     4.1 Общие положения

Существуют два метода испытания, в каждом из которых используют приборы, применяющие закон Бойля - Мариотта. Далее по тексту настоящего стандарта - метод водяного столба и метод измерения давления, а приборы - поромер и объемомер.

     4.2 Метод водяного столба

Воду вливают до заданного уровня над образцом уплотненной бетонной смеси в герметичном сосуде известного объема и создают заданное давление воздуха над водой. Уменьшение объема воздуха в испытуемом образце бетонной смеси измеряют посредством наблюдения за понижением уровня воды, при этом указатель уровня воды должен быть градуирован исходя из процентного содержания воздуха в испытуемом образце бетонной смеси.

     4.3 Метод измерения давления

Определенный объем воздуха при заданном давлении перемещают в герметизированную емкость, заполненную пробой бетонной смеси с неизвестным объемом воздуха. Шкалу манометра на объемомере градуируют исходя из процентного содержания воздуха для результирующего давления.

     5 Метод водяного столба

     5.1 Оборудование

5.1.1 Поромер

Прибор (рисунок 1) состоит из следующих элементов:

a) Емкость - цилиндрический резервуар из стали или другого твердого металла, не поддающегося быстрому воздействию цементного теста, номинальным объемом не менее 5 л и отношением диаметра к высоте не менее 0,75 и не более 1,25. Наружный ободок, верхнюю поверхность фланца и внутренние поверхности резервуара обрабатывают шлифованием. Емкость и сборная крышка должны быть водонепроницаемыми, подходящими для восприятия давления приблизительно 0,1 МПа (Н/мм), и быть достаточно твердыми для того, чтобы ограничивать постоянную величину давления расширения (см. C.5) не более чем до 0,1% содержания воздуха;

b) Сборная крышка - твердая конусообразная крышка с фланцем, прикрепленная к цилиндрическому резервуару. Крышка должна быть изготовлена из стали или другого твердого металла, не поддающегося быстрому воздействию цементного теста, а внутренние поверхности крышки должны располагаться под наклоном не менее 10° от поверхности фланца. Наружный ободок, нижнюю поверхность фланца и наклонную внутреннюю поверхность шлифуют. Крышка должна герметично закрывать емкость с помощью зажимного устройства;

c) Цилиндрический резервуар, состоящий из градуированной стеклянной трубки с равномерным диаметром отверстия или металлической трубки с равномерным диаметром отверстия и присоединенным стеклянным указателем уровня. Шкала с делениями должна показывать содержание воздуха от 0% и минимум до 8%, предпочтительно до 10%. На шкалу наносят деления каждые 0,1%, при этом деления должны быть расположены на расстоянии не менее 2 мм друг от друга. Наиболее целесообразно использование шкалы, в которой 25 мм равны 1% содержания воздуха;

d) Крышка, оснащенная соответствующим устройством вентилирования воздушной камеры, обратным клапаном для подачи воздуха и малым клапаном для слива воды. Оказываемое давление регистрируют с помощью манометра, присоединенного к воздушной камере над указателем уровня воды. На манометр наносят деления каждые 0,005 МПа (Н/мм), при этом деления должны быть расположены на расстоянии не менее 2 мм друг от друга. Общее показание шкалы манометра должно составлять 0,2 МПа (Н/мм);

e) Отклоняющаяся пластина или распылитель - тонкий коррозионно-устойчивый диск диаметром не менее 100 мм, используемый для минимизации нарушения бетонной смеси при добавлении воды в прибор. В качестве альтернативы используют латунный распылитель соответствующего диаметра, который может составлять неотъемлемую часть сборной крышки или быть отдельной частью. Распылитель конструируют так, что при подаче воды в емкость происходит ее разбрызгивание на стенки крышки таким образом, чтобы она стекала вниз по стенкам, вызывая минимальное нарушение бетонной смеси;

f) Воздушный насос, соединенный с обратным клапаном для впуска воздуха на сборной крышке.

Измерительный прибор градуируют во время испытания, используя метод по приложению С. При перемещении измерительного прибора в место, отличающееся по высоте от места последней градуировки более чем на 200 м над уровнем моря, измерительный прибор градуируют заново.

1 - обратный клапан; 2 - выпускное отверстие или клапан для воздуха; 3 - сливной клапан; 4 - отметка; 5 - вода; 6 - зажим; 7 - бетонная смесь; 8 - воздушный насос; 9 - пониженный давлением уровень; - показание при давлении ; - показание при нулевом давлении после снятия давления

Примечание - , когда емкость содержит бетонную смесь, как показано на рисунке 1. (поправочный коэффициент заполнителя, когда емкость содержит только заполнитель и воду). (содержание воздуха в бетонной смеси).

Рисунок 1 - Прибор для метода водяного столба

5.1.2 Одно из следующих средств уплотнения бетонной смеси:

a) глубинный (штыковой) вибратор с минимальной частотой около 120 Гц (7200 циклов в минуту). Диаметр вибратора не должен превышать приблизительно 1/4 наименьшего размера испытуемого образца;

b) виброплощадка с минимальной частотой около 40 Гц (2400 циклов в минуту);

c) штыковка с круговым поперечным сечением, прямая, изготовленная из стали, имеющая диаметр около 16 мм и длину около 600 мм, с закругленными концами;

d) штыковка прямая, изготовленная из стали, имеющая квадратное поперечное сечение приблизительно 25х25 мм и длину около 380 мм.

5.1.3 Совок шириной около 100 мм.

5.1.4 Стальная кельма.

5.1.5 Емкость для смешивания, плоский твердый поддон, изготовленный из неабсорбирующего материала, не поддающегося быстрому воздействию цементного теста. Он должен иметь соответствующие размеры для тщательного смешивания бетонной смеси с помощью совковой лопаты с квадратной кромкой.

5.1.6 Совковая прямоугольная лопата.

Примечание - Прямоугольная форма лопаты необходима для обеспечения качественного перемешивания материалов в емкости.

5.1.7 Заполнительная насадка.

Для упрощения заполнения допускается использование заполнительной насадки, плотно присоединенной к емкости.

5.1.8 Емкость с носиком объемом от 2 до 5 л для наполнения оборудования водой.

5.1.9 Деревянный молоток из мягких древесных пород.

     5.2 Проведение испытания

5.2.1 Отбор образцов

Пробы для испытаний бетонной смеси получают в соответствии с ЕН 12350-1. Перед проведением испытания пробы перемешивают.

5.2.2 Наполнение емкости и уплотнение бетонной смеси

С помощью совка бетонную смесь укладывают в емкость таким образом, чтобы вытеснить максимально возможное количество захваченного воздуха. В зависимости от консистенции и метода уплотнения бетонной смеси емкость наполняют в один или несколько слоев до достижения полного сжатия, следуя одному из методов, рассмотренных в 5.2.3 или 5.2.4.

Как правило, наполнение бетоном с консистенцией, эквивалентной классу осадки S3 или выше, проводят в один слой. В случае применения самоуплотняющегося бетона не применяют механическое сжатие или сжатие вручную в процессе наполнения или после наполнения емкости.

Примечание 1 - Полного сжатия достигают с использованием механической вибрации, когда на поверхности бетонной смеси не появляются крупные пузырьки воздуха, поверхность становится относительно гладкой и ровной, и отсутствует избыточное расслоение.

Примечание 2 - Число ударов, необходимое для полного сжатия каждого слоя вручную, зависит от консистенции бетонной смеси.

Примечание 3 - Более подробное руководство по методам уплотнения бетонных смесей с различной консистенцией или отливаемых в емкости различных размеров может быть установлено в нормативных документах, действующих на национальном уровне.

Примечание 4 - Количество материала, используемого в последнем слое, должно быть достаточным для наполнения емкости без возникновения необходимости удаления излишков материала. При необходимости допускаются добавление небольшого количества бетонной смеси и дальнейшее уплотнение до наполнения емкости, но следует избегать удаления излишков материала.

5.2.3 Механическое уплотнение

5.2.3.1 Уплотнение с использованием глубинного вибратора

Вибрацию применяют на протяжении минимального периода, необходимого для достижения полного уплотнения бетонной смеси. Избегают чрезмерного уплотнения вибрацией, которое может вызвать потерю вовлеченного воздуха.

Примечание 1 - Следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить емкость. Вибратор должен быть вертикальным и не должен касаться дна или стенок емкости. Рекомендуется использовать наполнительную раму.

Примечание 2 - Лабораторные исследования показали, что следует проявлять особую осторожность при использовании глубинного вибратора для исключения потери вовлеченного воздуха.

5.2.3.2 Уплотнение с использованием виброплощадки