1
Доступно поисковых запросов: 1 из 2
Следующий пробный период начнётся: 28 января 2022 в 11:55
Снять ограничение

ГОСТ Р 58061-2018

Пленки синтетические модифицированные. Типы и основные параметры
Действующий стандарт
Проверено:  20.01.2022

Информация

Название Пленки синтетические модифицированные. Типы и основные параметры
Название английское Modificated synthetic films. Types and basic parameters
Дата актуализации текста 01.01.2021
Дата актуализации описания 01.01.2021
Дата издания 06.03.2018
Дата введения в действие 01.08.2018
Область и условия применения Настоящий стандарт распространяется на синтетические модифицированные пленки (в том числе эмбоссированные, перфорированные), содержащие модифицирующие, скользящие, антистатические добавки, пигменты (красители) и стабилизаторы, изготовленные методом экструзии из полиэтилена, полипропилена, полиэтилентерефталата, полиамида и композиции на их основе, изготовленные методом соэкструзии, с поверхностным печатным рисунком, нанесенным методом флексографской или ротогравюрной или офсетной печати, или без рисунка, а также с поверхностными покрытиями на основе алюминия Al и оксида алюминия AlOx. Настоящий стандарт также распространяется на материалы дублированные, состоящие из двух и более слоев пленок синтетических модифицированных (в том числе эмбоссированных, перфорированных), соединенных между собой посредством ламинирования с помощью клея, как содержащего, так и не содержащего растворитель (в качестве растворителя могут быть применены как этилацетат и/или вода, так и другие растворители), с межслойным или поверхностным печатным рисунком, нанесенным методом флексографской или ротогравюрной или офсетной печати или без рисунка, а также с межслойным или поверхностным покрытием на основе алюминия Al или оксида алюминия AlOx. Настоящий стандарт также распространяется на дублированные материалы, состоящие из двух и более слоев модифицированных синтетических пленок и несшитого пенополиэтилена или пенополипропилена (как с одним или более слоем, содержащим модифицирующие добавки), соединенных между собой и посредством ламинирования с помощью клея, как содержащего, так и не содержащего растворитель, и термоконтактной сварки на каландровых валах без использования клея
Опубликован Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2018 год
Утверждён в Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
Дата принятия 30.01.2018


ГОСТ Р 58061-2018

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЛЕНКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ МОДИФИЦИРОВАННЫЕ

Типы и основные параметры

Modificated synthetic films. Types and basic parameters



ОКС 55.040

ОКП 22 4511

         22 5511

         22 5513

Дата введения 2018-08-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Уралпластик" (ЗАО "Уралпластик") при участии Федерального государственного унитарного предприятия "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 441 "Нанотехнологии"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 января 2018 г. N 29-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на синтетические модифицированные пленки (в том числе эмбоссированные, перфорированные), содержащие модифицирующие, скользящие, антистатические добавки, пигменты (красители) и стабилизаторы, изготовленные методом экструзии из полиэтилена, полипропилена, полиэтилентерефталата, полиамида и композиции на их основе, изготовленные методом соэкструзии, с поверхностным печатным рисунком, нанесенным методом флексографской или ротогравюрной, или офсетной печати, или без рисунка, а также с поверхностными покрытиями на основе алюминия AI и оксида алюминия .

Настоящий стандарт также распространяется на материалы дублированные, состоящие из двух и более слоев пленок синтетических модифицированных (в том числе эмбоссированных, перфорированных), соединенных между собой посредством ламинирования с помощью клея, как содержащего, так и не содержащего растворитель (в качестве растворителя могут быть применены как этилацетат и/или вода, так и другие растворители), с межслойным или поверхностным печатным рисунком, нанесенным методом флексографской или ротогравюрной, или офсетной печати, или без рисунка, а также с межслойным или поверхностным покрытием на основе алюминия AI или оксида алюминия .

Настоящий стандарт также распространяется на дублированные материалы, состоящие из двух и более слоев модифицированных синтетических пленок и несшитого пенополиэтилена или пенополипропилена (с одним или более слоем, содержащим модифицирующие добавки), соединенных между собой и посредством ламинирования с помощью клея, как содержащего, так и не содержащего растворитель, и термоконтактной сварки на каландровых валах без использования клея.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14236 Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 15875* Пластмассы. Методы определения коэффициента пропускания и мутности

_______________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.829 "Государственная система обеспечения единства измерений оптической плотности (коэффициента пропускания) и мутности пластин и пленок из полимерных материалов".


ГОСТ 17035 Пластмассы. Методы определения толщины пленок и листов

ГОСТ 17527 Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 27492 (МЭК 648-79) Материалы электроизоляционные полимерные пленочные и листовые. Метод определения коэффициентов трения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17527, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 несшитый пенополипропилен: Однослойный эластичный закрытоячеистый пенополипропилен, изготовленный методом экструзии из полипропилена и сополимеров пропилена с введением вспенивателя и других технологических добавок.

3.2 несшитый ламинированный пенополипропилен: Дублированный материал, изготовленный методом ламинирования слоев несшитого пенополипропилена между собой и с полимерными пленками, алюминиевой фольгой, клеевыми материалами.

3.3 несшитый пенополиэтилен: Однослойный эластичный закрытоячеистый пенополиэтилен, изготовленный методом экструзии из полиэтилена высокого давления с введением вспенивателя и других технологических добавок.

3.4 несшитый ламинированный пенополиэтилен: Дублированный материал, изготовленный методом ламинирования слоев несшитого пенополиэтилена между собой и с полимерными пленками, алюминиевой фольгой, клеевыми материалами.

3.5 кажущаяся плотность несшитого пенополиэтилена/пенополипропилена: Плотность несшитого пенополиэтилена/пенополипропилена (НПЭ/НПП), определенная как отношение его массы к его объему в несжатом состоянии.

3.6 полиэтиленовая соэкструзионная молочная пленка: Многослойная полиэтиленовая пленка, изготовленная методом соэкструзии и предназначенная для упаковки молока и жидких кисломолочных продуктов, в том числе кефира, ряженки, варенца, бифидока, "снежка".

3.7 внутренняя сторона пленки: Сторона пленки, которая после формирования упаковки будет контактировать с запакованным продуктом.

     4 Обозначения и сокращения


При обозначении основных материалов пленок в составе дублированных материалов применены следующие сокращения:

AI - алюминиевая фольга;

НПП - неориентированный полипропилен;

ОПА - ориентированный полиамид;

БОПП - биаксиально-ориентированный полипропилен;

БОПП-Ж - биаксиально-ориентированный полипропилен жемчужный;

БОППмет - биаксиально-ориентированный полипропилен металлизированный;

ПП - полипропилен;

ПЭ - полиэтилен;

EVOH - этиленвиниловый спирт;

ПЭ-EVOH - пленка, изготовленная методом соэкструзии полиэтилена и этиленвинилового спирта;

ПЭ-ПА - пленка, изготовленная методом соэкструзии полиэтилена и полиамида;

ПЭ-ПА-EVOH - пленка, изготовленная методом соэкструзии полиэтилена, полиамида и этилен-винилового спирта;

ПП-EVOH - пленка изготовленная методом соэкструзии полипропилена и этиленвинилового спирта;

ПЭТ - полиэтилентерефталат;

ПЭТмет - полиэтилентерефталат металлизированный;

ПЭТ- - полиэтилентерефталат с покрытием на основе оксида алюминия.

     5 Типы


Типы пленок классифицируют по приведенным далее признакам и свойствам.

5.1 Типы пленок подразделяют по количеству слоев:

- на однослойные (изготовленные методом экструзии);

- многослойные (изготовленные методом соэкструзии).

5.1.1 Использованные материалы подразделяют:

- на полиэтиленовые;

- полипропиленовые;

- полиэтилентерефталатные;

- полиамидные;

- полистирольные;

- пленки, состоящие из двух и более перечисленных и других полимерных материалов, изготовленные методом соэкструзии.

5.1.2 Многослойные пленки, изготовленные методом соэкструзии, подразделяют:

- на двухслойные;

- трехслойные;

- четырехслойные;

- пятислойные;

- мультислойные (шесть и более слоев).

5.2 Типы пленок подразделяют по количеству слоев, представляющих собой пленки по п.5.1:

- на пленки;

- дублированные материалы, состоящие из двух и более пленок, изготовленные методом ламинирования.

5.2.1 Дублированные материалы подразделяют:

- на дуплекс (две пленки);

- триплекс (три пленки);

- мультиплекс (четыре пленки и более).

5.3 Примененная схема сматывания пленок в рулон:

- полотно;

- полурукав;

- рукав;

- рукав с фальцовкой;

- рукав, сложенный вдвое.

5.4 Барьерные свойства пленок подразделяют:

- на небарьерные;

- барьерные по отношению к кислороду;

- барьерные по отношению к водяному пару;

- барьерные по отношению к кислороду и водяному пару одновременно.

5.4.1 Барьерные свойства по отношению к кислороду (проницаемость по кислороду, температура 23°С, относительная влажность 0%, разность давления кислорода по разные стороны мембраны 1 атм.):

- небарьерные - более 200 см*Атм*24 ч;

- низкобарьерные - 50 и более, но не более 200 см*Атм*24 ч;

- среднебарьерные - 5 и более, но менее 50 см*Атм*24 ч;

- высокобарьерные - 0,8 и более, но менее 5 см*Атм*24 ч;

- сверхвысокобарьерные - менее 0,8 см*Атм*24 ч.

5.4.2 Барьерные свойства по отношению к водяному пару (проницаемость по водяному пару при температуре 38°С и относительной влажности 90%):

- небарьерные - более 150 г/м*Атм*24 ч;

- низкобарьерные - 50 и более, но менее 150 г/м*Атм*24 ч.

- среднебарьерные - 10 и более, но менее 50 г/м*Атм*24 ч.

- высокобарьерные - 5 и более, но менее 10 г/м*Атм*24 ч.

- сверхвысокобарьерные - менее 5 г/м*Атм*24 ч.

5.5 Тип введенной в состав добавки подразделяют:

- на модифицирующие добавки,

- пигменты (красители);

- стабилизаторы;

- мигрирующие скользящие добавки;

- немигрирующие скользящие добавки;

- антиблоковые (антиблокирующие);

- антистатические добавки;

- антифог;

- биоразлагаемые добавки;

- нуклеаторы (просветлители);

- одновременно содержащие две и более из перечисленных добавок (с обязательным указанием всех типов введенных добавок).

5.5.1 Содержащие модифицирующие добавки по среднему размеру частиц модифицирующей добавки подразделяются на содержащие:

- микродисперсные добавки (средний размер частиц 1 мкм и более, но менее 100 мкм);

- ультрамикродисперсные добавки (средний размер частиц 100 нм и более, но менее 1 мкм);

- нанодисперсные добавки (средний размер частиц 1 нм и более, но менее 100 нм);

- одновременно содержащие микродисперсные и ультрадисперсные;

- одновременно содержащие микродисперсные и нанодисперсные добавки;

- одновременно содержащие ультрадисперсные и нанодисперсные добавки;

- одновременно содержащие микродисперсные, ультрадисперсные и нанодисперсные добавки.

5.6 Типы пленок подразделяют по характеру химической модификации поверхности:

- на немодифицированные;

- металлизированные;

- с поверхностным покрытием из оксида алюминия ;

- фторированные;

- хлорированные;

- бромированные;

- иодированные;

- сульфированные;

- модифицированные прививочной полимеризацией мономеров различного типа ко фторированной поверхности полимера;

- модифицированные комбинацией данных методов (с обязательным указанием всех примененных методов).

5.7 Пленки предназначены:

- для дальнейшей переработки;

- упаковки пищевых продуктов;

- упаковки средств гигиены;

- упаковки медицинских продуктов;

- упаковки товаров народного потребления;

- хозяйственно-бытового применения;

- промышленного применения.

5.7.1 Пленки для дальнейшей переработки подразделяют на пленки, предназначенные:

- под печать;

- под ламинацию;

- для изготовления пакетов;

- под перфорацию;

- под эмбоссирование;

- под металлизацию;

- под нанесение поверхностного покрытия из оксида алюминия ;

- одновременно под два и более из перечисленных видов переработки (с обязательным указанием всех видов переработки).

     6 Основные параметры

6.1 Основные параметры пленок, изготовленных методом экструзии из полиэтилена, полипропилена, полиэтилентерефталата, полиамида и композиций на их основе, изготовленных методом соэкструзии, установлены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование пленки (схема сматывания пленки в рулон)

Толщина пленки и предель-
ные отклоне-
ния по толщине по ГОСТ 17035, мкм

Ширина пленки и предель-
ные отклоне-
ния по ширине по ГОСТ 10354, мм

Проч-
ность при разрыве в продоль-
ном/ попереч-
ном направ-
лении по ГОСТ 14236, МПа, не менее

Относи-
тельное удлине-
ние при разрыве, %, не менее: в продоль-
ном/ попереч-
ном направ-
лении по ГОСТ 14236

Стойкость рисунка флексо-
графской печати к липкой ленте, балл

Мутность прозрач-
ной пленки по ГОСТ 15875, %, не более

Статиче-
ский/ динами-
ческий коэффи-
циент трения по ГОСТ 27492

Проч-
ность сварного шва при растяже-
нии, Н/м, не менее, в продоль-
ном/ попереч-
ном направ-
лении

Активация поверх-
ности на обрабо-
танной стороне, мН/м, не менее

Прони-
цаемость по кислороду, см*
атм*24 ч, не более

Прони-
цаемость по водяному пару, г/м*атм*
24 ч, не более

Термиче-
ская усадка, %, не более, в продоль-
ном/ попереч-
ном направле-
нии

Плотно-
сть, кг/м

Полиэтиленовая соэкструзионная защитная пленка (полотно)

35±3,5
40±4
50 ±5

2050±20 2080±20

20/18

300/600

2-3

15

-

-

38

-

-

-

900-1050

Полиэтиленовые соэкструзионные защитные пленки, предназначенные для защиты от загрязнений поверхности металлических и полимерных листов, на основе поликарбоната, поливинилхлорида, полиметилметакрилата (органического стекла), применяемых в строительстве (полотно)

35-100
±10%

100-2100
±10

20/18

300/600

2-3

15

-

-

38

-

-

-

900-1050

Полиэтиленовая соэкструзионная молочная пленка (полотно)

80±10
70±8

325±5
320±5
305 ±5

20,4/18,4

500/600

2-3

-

0,165± 0,085/ не более 0,4

750/750

38

-

20

-

900-1050

Полиэтиленовая соэкструзионная пленка (полотно, полурукав, рукав)

100±7
90±7
80±7
70±7
60±6
50±5
40±4

410±5
450±5
500±5
550±5

20,4/18,4

280/400

2-3

15

0,165± 0,085/ не более 0,4

720/360

38

-

20

-

900-1050

Полипропиленовая соэкструзионная пленка (полотно, полурукав, рукав)

25±3
30±3
35±4
40±4
50±5
80±8
100± 10

670±7
800±8
900±9
1040±11
1430 ±15

30/20

200/300

2-3

15

-/не более 0,35

-

-

-

20

-

900-1050

Полиэтиленовая термоусадочная упаковочная пленка (полотно, полурукав, рукав)

40±4
50±5
60±6

50-2100
±10

20/18

300/500

2-3

15

-/не более 0,6

1000/ 500

38

-

-

Не менее 60/не менее 5

900-1050

Полиамидная ориентированная пленка (полотно, полурукав)

Плотно

18±2
25±3
30±6
40±8

1000-50 ±10

147

60

-

5

-

-

42

70 (18 мкм) 50 (25 мкм и более)

-

Не более 6/не более 3

1140±10

Полурукав

30±6
40±8

2100±100

125

Полиамидная неориентированная пленка (полотно, рукав)

без термо-
стабили-
затора

85±15
90±15

780±10
730±0

39,8

250

-

-

-

-

38

100

-

-

1140 ± 10

с термо-
стабили-
затора

75±10
80±15

39,8 (44,1)

250 (150)

Полипропиленовая биаксиально-
ориентированная упаковочная пленка (полотно)

15-40
±5%

25-1250
±1,
1251-2100
±2

120/220

220/80

2-3

3,5

-/0,3±0,15

130

38

-

20

Не более 6/не более 3

900±10

Полипропиленовая биаксиально-
ориентированная матовая упаковочная пленка (полотно)

20-30
±5%

120/220

220/80

-

-/0,3±0,15

130

38

-

20

Не более 6/не более 3

900±10

Полипропиленовая биаксиально-
ориентированная металлизированная упаковочная пленка (полотно)

15-40
±5%

120/220

220/80

-

-/0,4±0,2

130

38

200

20

Не более 6/не более 3

910±10

Полипропиленовая биаксиально-
ориентированная жемчужная упаковочная пленка (полотно)

30-40
±5%

70/140

180/60

-

-/0,4±0,2

130

-

-

20

Не более 6/не более 3

700±50

Полипропиленовая неориентированная упаковочная пленка (полотно)

20-40
±5%

50-1250
±1

35/25

400/450

2-3

-

-/не более 0,3

530

-

-

20

-

900±10

Полиэтилентерефталатная упаковочная пленка (полотно)

10-15
±5%

50-1300

150/150

100/100

2-3

-

-

-

38

150

20

Не более 2/не более 0,4

1400±10

Полиэтилентрефталатная упаковочная пленка (полотно) металлизированная

10-15
±5%

50-1300

150/150

100/100

2-3

-

-

-

38

20

10

Не более 2/не более 0,4

1410 ±20

Полиэтилетерефталатная упаковочная с покрытием пленка (полотно)

10-15
±5%

50-1300
±1

150/150

100/100

2-3

-

-

-

38

5

5

Не более 2/не более 0,4

1410 ±20

Допускается выпуск пленок других размеров и плотностей с другими предельными отклонениями, смотанных по другим схемам по согласованию с потребителем.

Приведение в соответствующей ячейки таблицы одного значения для прочности при разрыве, относительного удлинения при разрыве, прочности сварного шва при растяжении означает, что значения вышеперечисленных параметров в продольном и поперечном направлении совпадают.

Значения коэффициента трения допускается не нормировать по согласованию с заказчиком.

Параметр "Поверхностное натяжение" нормируется только для пленок, предназначенных для последующей переработки заказчиком с производством печати и/или ламинации с помощью клея, как содержащего, так и не содержащего растворитель. Допускается выпускать пленки с другим значением поверхностного натяжения или не нормировать по согласованию с заказчиком.

Прочность связи (адгезия) пленки полиэтиленовой соэкструзионной защитной для металлического листа с металлическим листом - не менее 0,04 Н/мм, с полимерными листами - не нормируется. Прочность связи (адгезия) полиэтиленовой соэкструзионной защитной пленки для определенного полимерного листа с этим полимерным листом - не менее 0,04 Н/мм, с металлическими и остальными полимерными листами - не нормируется.

Пример - Прочность связи (адгезия) полиэтиленовой соэкструзионной защитной пленки для поликарбонатного листа с поликарбонатным листом - не менее 0,04 Н/мм, с металлическими и полимерными листами из поливинилхлорида, полиметилметакрилата (органического стекла) - не нормируется.

Светопропускание полиэтиленовой соэкструзионной молочной пленки белого цвета - не более 35%. Светопропускание полиэтиленовой соэкструзионной молочной пленки черного и серого цветов - не более 1%.

В скобках приведено значение прочности при разрыве, МПа, полиамидной неориентированной пленки с термостабилизатором после термообработки при температуре (195±5)°С в течение 5 ч.

В скобках приведено значение относительного удлинения при разрыве, %, полиамидной неориентированной пленки с термостабилизатором после термообработки при температуре (195±5)°С в течение 5 ч.

Примечание - Количество склеек в рулоне - не более одной склейки на 1000 пог.м.

6.2 Основные параметры дублированных материалов, состоящих из двух и более пленок, изготовленных методом ламинирования, за исключением дублированных материалов, содержащих несшитый пенополиэтилен или пенополипропилен, установлены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование материала, дублированного в виде сокращенного наименования пленок, использованных при его изготовлении

Толщина пленки и преде-
льные отклоне-
ния по толщине по ГОСТ 17035, мкм

Ширина и допусти-
мые отклоне-
ния по ГОСТ 10354, мм

Сопроти-
вление расслаи-
ванию по внешним и внутрен-
ним пленкам, Н/см, не менее

Проч-
ность при разрыве в продо-
льном/ попереч-
ном направ-
лении по ГОСТ 14236, МПа, не менее

Относи-
тельное удлине-
ние при разрыве, %, не менее: в продо-
льном/ попереч-
ном направ-
лении по ГОСТ 14236

Статиче-
ский/ динами-
ческий коэффи-
циент трения по ГОСТ 27492, не более

Проч-
ность сварного шва, Н/см, не менее, мате-
риалов толщи-
ной не более 0,060 мм/ мате-
риалов толщи-
ной более 0,060 мм

Стой-
кость к проколу, МПа, не менее

Коэффи-
циент свето-
пропу-
скания по ГОСТ 15875, не менее/ мутность по ГОСТ 15875, %, не более

ПЭТ/ПЭ

30-220
±5%

50-1300
±1

1,1 (0,7)

30

30

0,4

10/20

8

35/15

ПЭТмет/ПЭ

0,7

30

30

0,4

10/20

8

-

ПЭТ/AI/ПЭ

0,7

30

30

0,4

10/20

8

-

ПЭ/ПЭТ/ПЭ

0,7

30

30

0,25

10/20

8

-/15

БОПП/ПЭ

30-220
±8%

200±1 500±1

1,3

50/50

100/10

0,2

-

-

-

БОПП/БОПП

1,1

120/180

0,3

-

-

-

БОПП/БОППмет

0,6

120/180

0,6

-

-

-

БОПП/БОПП-Ж

0,7

100/100

0,6

-

-

-

БОПП/НПП

1,1

50/50

0,6

-

-

-

БОПП/БОППмет/ПЭ

50-1300
±1

0,6

50/50

0,25

-

-

-

ПЭ/ПЭ

60-180
±10%

100-1300
+1-2

1,1
(0,7)

20,5/19,5

300/600

0,25/0,3

-/10

-

-

AI/ПЭ, предназначенный для дублирования с эластичным закрыто-ячеистым пенополиэтиленом методом термоконтактной сварки

32±10%

50-1300
±1

1,2

9,8

3

0,3

-

-

-

ПЭТмет/ПЭ, предназначенный для дублирования с эластичным закрытоячеистым пенополиэтиленом методом термоконтактной сварки

37±10%

0,7

39

30

0,3

-

-

-

ОПА/ПЭ

48±5
70±7
80±8
90±9
100±10
110±10
118±12

960±2

1,2
(0,7)

58,8

30

-

-

-

-

ПЭ/ОПА/ПЭ

75±8

65

50

-

-

-

-

БОПП/ОПА/ПЭ

78±8
88±9
98±10
108±11
118±12

58,8

20

-

-

-

-

ПЭТ/AI/ПП

125

50-1300
±1

2,5/4
(0,7)

35

50

0,3

-/25

10

-

ПЭТ/ПЭТмет/ПЭ

128

50

70

-/30

-

ПЭТ/ОПА/Аl/ПП, ПЭТ/Аl/ОПА/ПП

145

50-1300
±1

2,5/4
(0,7)

50

70

0,3

-/30

10

-

ПЭТ/ПЭТ/AI/ПП, ПЭТ/AI/ПЭТ/ПП

139

50

70

-/30

-

ПЭТ/ПЭ-EVOH

74

30

70

-/20

-

БОПП/ПЭ-EVOH

67

1,5
(0,7)

30

70/50

-/10

-

Допускается выпуск дублированных материалов других размеров с другими предельными отклонениями по согласованию с потребителем.

Параметр "сопротивление расслаиванию по внутренним слоям" не определен для двухслойных материалов.

Приведение в соответствующей ячейке таблицы одного значения для прочности при разрыве, относительного удлинения при разрыве означает, что значения вышеперечисленных параметров в продольном и поперечном направлении совпадают.

Значения коэффициента светопропускания и мутности допускается не нормировать по согласованию с заказчиком.

Допускается снижение параметра "сопротивление расслаиванию по внешним слоям" по краскам до значения 0,7 Н/см (при наличии межслойного рисунка).

Примечание - Количество склеек в рулоне - не более одной склейки на 1000 пог.м.

6.3. Основные параметры дублированных материалов, состоящих из двух и более слоев, одним из которых является несшитый пенополиэтилен или пенополипропилен, изготовленный методом ламинирования и использованный при их производстве несшитый пенополиэтилен или пенополипропилен, установлены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Значение показателя для марки

Значение показателя для марки

Несшитый пенополиэтилен

Несшитый ламинированный пенополиэтилен

Несшитый полипропилен

Несшитый ламинированный полипропилен

Внешний вид

Материал должен иметь слаборифленную поверхность с равномерными ячейками.

На поверхности материала допускаются раковины и пузырьки диаметром не более 2,5 мм и глубиной в пределах допуска по толщине в количестве не более 3 шт. на 1 дм.

Материал не должен иметь разрывов и сквозных повреждений. Не допускается отделение слоев в многослойном материале

Толщина и допустимые отклонения, мм

0,8-2,0±20%,
2,0-15,0±10%

0,5-50,0±15%

0,8-8,0±10%

6,0-40,0±15%

Ширина и допустимые отклонения, мм

100-2000±10%

Длина материала в рулоне, м

25-400±5%

10-400±10%

25-400±%

10-400±10%

Кажущаяся плотность, кг/м

15-120

15-120

30-150

30-150

Прочность связи между материалом и фольгой, Н/см, не менее

-

0,3

-

0,3

Прочность связи между материалом и пленкой, Н/см, не менее

-

0,15

-

0,15

Относительная остаточная деформация при сжатии при 25-процентной линейной деформации, %, не более

10

10

8

8

Прочность связи клеевого материала с несущей поверхностью, Н/см, не менее

-

3

-

3

Миграция красителя

Не допускается

Допускается выпуск дублированных материалов других размеров с другими предельными отклонениями по согласованию с потребителем.


УДК 678.01:53

ОКС 55.040

ОКП 22 4511
        22 5511
         22 5513

Ключевые слова: пленки, пленки синтетические, пленки модифицированные, полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат, полиамид, дублированные материалы, несшитый пенополиэтилен, несшитый пенополипропилен, типы, основные параметры




8 закупок
Свободные
Р
Заблокированные
Р
Роль в компании Пользователь

Для продолжения необходимо войти в систему

После входа Вам также будет доступно:
  • Автоматическая проверка недействующих стандартов в закупке
  • Создание шаблона поиска
  • Добавление закупок в Избранное